北京华毅澳峰自动化设备有限公司2025-09-23
防水压力传感器的防水密封组件正确操作方法如下:
- 安装前准备:安装前需确保密封组件完好无损,无变形、裂纹等缺陷。同时,要清洁安装部位,去除油污、灰尘、水渍等杂质,可用异丙醇等溶剂擦拭传感器表面,确保密封组件与安装部位紧密贴合。
- 安装过程操作:根据密封组件类型,采用正确安装方式。如使用密封圈,需将其正确放置在密封槽内,确保位置准确,无扭曲、错位;使用密封胶时,要按规定比例混合双组份硅胶,如ENIENT EG0541,混合均匀后,均匀涂覆在需要密封的部位,尤其注意边缘和接缝处。在拧紧螺纹连接部位时,要避免过度用力导致密封组件损坏,力度要适中,确保密封效果。
- 安装后检查:安装完成后,要对防水密封组件进行全方面检查,查看密封组件是否安装到位,有无松动、移位等情况。可通过视觉检查、拉伸测试和浸泡测试等方式,验证封装的密封性和附着力是否符合要求。同时,进行压力测试,在传感器工作压力范围内,观察密封组件是否有泄漏现象,确保防水密封组件正常工作。
本回答由 北京华毅澳峰自动化设备有限公司 提供
其余 2 条回答
正确操作华毅澳峰防水压力传感器的防水密封组件,需遵循以下步骤: 安装前检查:确认密封圈(如O型圈)无破损、变形或老化,表面清洁无杂质。若使用螺纹密封,需检查螺纹是否完好,无毛刺或损伤。 涂抹润滑剂:在密封圈或螺纹表面均匀涂抹硅基润滑脂(非石油基),减少摩擦并增强密封性,同时避免腐蚀密封材料。 规范安装:将传感器缓慢旋入接口,避免倾斜或强行拧入导致密封圈移位。螺纹连接时,需按制造商推荐的扭矩值(如15-20N·m)紧固,过紧可能损坏密封件,过松则导致泄漏。 测试验证:安装后气密性测试(如浸水检测或加压保压),观察30分钟内压力是否稳定,确保无泄漏。 定期维护:每6-12个月检查密封组件状态,必要时更换老化件,避免长期暴露于紫外线或化学腐蚀环境。
正确操作防水压力传感器的防水密封组件,应遵循“清洁—润滑—对位—紧固—复检”五步法: 1. 清洁:拆开包装后,先用无纤维布蘸酒精擦净螺纹、O型圈及密封面,确保无砂粒、毛刺;任何划痕都可能导致渗漏。 2. 润滑:在O型圈与螺纹上均匀涂一层硅脂,减少扭转剪切,防止胶圈“咬边”或扭曲。 3. 对位:传感器垂直插入安装孔,使O型圈自然落入密封槽,不得强行斜推;电缆格兰头出线口应朝下,避免形成积水弯。 4. 紧固:用手预紧后,再用扭力扳手按对角线顺序逐步加力至厂家推荐值(M20×1.5 通常为25 N·m);过紧会压裂壳体,过松则密封压缩量不足。 5. 复检:安装完毕立即做0.1 MPa气压或1.3 m水浸30 min试验,绝缘电阻≥100 MΩ为合格;若发现气泡或数据漂移,拆开重装并更换新密封件。 牢记“一工况一圈”原则:每拆一次就必须换新O型圈,切忌重复使用;现场调试时保持外壳盖朝下,避免在雨天打开顶盖,让“一毫米”的密封始终可靠。