常州市志达不锈钢模板有限公司2025-08-16
CNC 加工模具钢板的厚度范围非常***,从几毫米的薄片模具到几百毫米的厚板模具均可加工,常见的加工厚度为 5mm - 300mm,部分大型 CNC 设备甚至能加工厚度超过 500mm 的超厚模具钢板。
加工厚度主要受设备性能、刀具长度和加工工艺三方面限制。从设备性能来看,CNC 加工中心的 Z 轴行程(主轴上下移动范围)决定了比较大加工厚度,普通三轴 CNC 加工中心的 Z 轴行程通常为 300-500mm,可加工厚度不超过 300mm 的钢板(需预留 50-100mm 的刀具长度);大型龙门式 CNC 加工中心的 Z 轴行程可达 800-1200mm,能加工厚度 500-800mm 的超厚钢板。同时,设备的主轴功率和扭矩也会影响厚板加工:加工厚度超过 200mm 的钢板时,需主轴功率≥15kW、扭矩≥200N・m,才能带动刀具进行高效切削,避免主轴过载。
刀具长度是另一重要限制因素,加工厚板模具时,刀具需具备足够的长度才能到达钢板底部。例如加工厚度 200mm 的钢板,需使用长度≥250mm 的刀具(预留 50mm 的安全距离),但刀具长度增加会导致刚性下降,易出现振动。因此,加工厚板时通常选用 “短刃长柄” 型刀具,刃部长度*比加工厚度长 10-20mm,柄部直径比刃部大 2-3mm,提升刀具刚性。例如加工 250mm 厚的钢板,选用刃部长度 270mm、柄部直径 20mm(刃部直径 16mm)的立铣刀,既能满足加工深度要求,又能减少振动。
加工工艺也需根据厚度调整。加工薄钢板(5-20mm)时,重点防止变形,采用 “真空吸附 + 小切削力” 工艺:通过真空吸盘将钢板牢牢固定在工作台上,切削深度控制在 0.5-1mm,进给速度降低至 500-800mm/min,避免钢板振动或变形。加工厚钢板(100-300mm)时,重点解决排屑和散热问题,采用 “分层铣削 + 高压冷却” 工艺:将加工深度分为 10-20 层,每层切削深度 10-15mm,同时用高压切削液(压力 1.5-2MPa)冲洗切削区域,及时排出切屑和热量,防止切屑堵塞深腔导致刀具过热损坏。
本回答由 常州市志达不锈钢模板有限公司 提供
常州市志达不锈钢模板有限公司
联系人: 朱梦依
手 机: 18551388556
网 址: http://zhida888.shop.88360.com