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深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，电源系统支持180-240V宽电压适配（传统设备多为220V±5%，电压波动超过±10%即无法正常工作），可在电网电压不稳定的地区（如部分偏远电子产业园、临时搭建的生产车间）稳定运行，无需额外配置稳压电源（稳压电源采购成本约500元/台）。设备内置过压、过流、短路保护功能，当电压超出安全范围或出现电路异常时，自动切断电源，保护设备部件（如电机、主板）不受损坏。应用场景聚焦电网条件较差的电子生产区域（如部分乡镇电子配件厂、临时测试站点），解决传统设备对电压敏感、电压波动时易死机（死机率约5%）或烧毁部件（烧毁率约0.5%）的难题。解决方案上，设备面板配备电压显示表，实时显示输入电压值，操作人员可直观了解电网状态；同时软件支持电压波动记录，可查看历史电压异常事件（如某时间点电压降至185V）。目前已为9家电网不稳地区的企业提供设备，设备因电压问题导致的故障率从5%降至0.3%，可提供电压适配测试报告。旭日鹏程光电推拉力机远程协助，调试从3天缩至4小时，响应<2小时。芯片推力测试机晶元/固晶焊接剪切力测试机剪切力测试机生产厂商

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件自动记录设备使用日志，包含每次测试的产品型号、测试参数、操作人员、测试结果、设备状态（如传感器校准情况、故障记录）等信息，日志数据默认保存1年（可根据需求延长至3年），支持按时间、操作人员、产品型号检索查询，便于企业进行质量追溯与设备管理。日志不可手动修改，确保数据真实性，可作为内部审核或客户验厂的依据。应用场景聚焦对生产过程追溯要求高的电子企业（如医疗电子配件厂，需追溯每批产品的测试过程），解决传统设备无完整使用日志、出现质量问题时无法定位原因（如无法确定是参数设置错误还是设备故障）的难题。解决方案上，日志支持导出为PDF格式，包含操作时间戳与设备编号，可直接用于存档；同时支持日志备份功能，定期自动备份至外部存储设备，防止数据丢失。目前已为13家医疗电子企业提供设备，质量问题追溯时间从2小时缩短至10分钟，可提供日志查询操作指南。光通信推拉力机SMT元件推力测试机剪切力测试机厂商旭日鹏程光电推拉力机夹持力5-500N，样品松动率从2%降至0.05%。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，测试速度支持0.1-10mm/min大范围调节（传统设备速度范围多为1-5mm/min），可根据样品材质特性（如柔软的塑料件需低速测试，坚硬的金属件可高速测试）选择合适速度，确保测试数据准确（如塑料件低速测试时，力值数据偏差可控制在±0.2%；金属件高速测试时偏差仍小于±0.3%）。速度调节精度达0.01mm/min，支持步进调节（如从0.5mm/min逐步调整至2mm/min），满足精细化测试需求。应用场景聚焦多材质样品测试的电子企业（如同时生产塑料连接器与金属端子的配件厂），解决传统设备速度范围窄、无法适配不同材质样品、导致部分样品测试数据失真的难题。解决方案上，软件支持速度参数保存，针对不同材质样品可预设速度值（如塑料件设0.5mm/min，金属件设5mm/min），下次测试直接调用；同时配备速度监测功能，实时显示实际测试速度与设定速度的偏差（偏差率<1%），确保速度稳定。目前已为18家多材质测试企业提供设备，不同材质样品测试适配率达100%，可提供不同材质速度设置参考。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，配备可移动工作台（重量只20kg，传统固定工作台重量多为50kg以上），底部安装静音万向轮（带刹车锁定），1名操作人员即可轻松推动，可根据车间生产布局变化随时调整设备位置（如从A产线移动至B产线，移动时间<5分钟），无需依赖叉车或多人搬运（传统移动需30分钟以上），提升车间空间利用灵活性。工作台承重达80kg，确保设备放置稳定，测试时无晃动（晃动幅度<0.001mm）。应用场景聚焦车间布局频繁调整的电子厂（如小批量多批次生产、临时增加测试工位的企业），解决传统固定设备无法移动、空间布局僵化（设备位置固定后难以调整）、新增工位需额外投入的难题。解决方案上，工作台配备高度调节功能（调节范围700mm-900mm），可适配不同身高操作人员；同时万向轮采用耐磨材质，使用寿命超过10000次移动。目前已为14家布局灵活需求企业提供设备，车间工位调整效率提升80%，新增测试工位成本降低50%，可上门协助规划设备摆放位置旭日鹏程光电推拉力机数据可视化，分析效率提升90%，异常发现缩至5分钟。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件具备测试数据可视化功能，可将历史测试数据（10万组）以折线图、柱状图、饼图等多维度图表形式展示，直观呈现力值变化趋势、合格通过率波动、不同批次数据对比等信息（如近7天芯片推力测试合格通过率变化曲线），无需人工使用Excel制作图表（人工制作需1-2小时/次，该功能只需10秒）。图表支持缩放、筛选（按时间、产品型号）、导出（格式为PNG、PDF），便于质量分析会议展示。应用场景聚焦需定期分析测试数据趋势的企业（如每周召开质量分析会的半导体封装厂），解决传统设备只能提供原始数据、趋势分析依赖人工、效率低且易出错（图表制作错误率约3%）的难题。解决方案上，软件支持自动生成数据趋势报告，包含图表解读与异常点标注（如某批次合格通过率突然下降）；同时可设置数据预警，当合格通过率低于设定值（如95%）时自动提醒。目前已为16家数据趋势分析需求企业提供设备，数据分析效率提升90%，异常数据发现时间从1小时缩短至5分钟，可提供数据可视化操作演示。旭日鹏程光电推拉力机配防震台，数据波动从1%降至0.2%。半导体封装推拉力机SMT元件推力测试机剪切力测试机生厂商

旭日鹏程光电推拉力机可移动工作台，重量<20kg，工位调整效率升80%。芯片推力测试机晶元/固晶焊接剪切力测试机剪切力测试机生产厂商

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，工作台XY轴行程达200mm（传统设备XY轴行程多为80-100mm），可适配大型样品测试（如尺寸150mm×150mm的汽车电子模块、180mm×100mm的太阳能接线盒），无需将样品切割成小块测试（传统小行程设备需切割，导致测试数据无法反映样品整体性能）。工作台承重达5kg，确保大型样品放置后仍能保持稳定（测试时工作台晃动幅度<0.001mm），同时支持手动与自动两种移动方式，自动移动定位精度±0.002mm。应用场景聚焦大型电子元器件生产企业（如汽车电子模块厂、太阳能组件厂），解决传统设备行程小、无法测试大型样品、需破坏性测试的难题。解决方案上，工作台可根据客户需求定制更大行程（比较大可定制至300mm×300mm），同时配备样品固定夹具（可定制尺寸），确保大型样品测试时不位移；软件支持大型样品多点测试功能，可预设多个测试点坐标，设备自动完成多点测试并生成综合报告。目前已为11家大型元器件企业提供大行程设备，大型样品测试覆盖率从30%提升至100%，可上门测量样品尺寸并定制工作台。芯片推力测试机晶元/固晶焊接剪切力测试机剪切力测试机生产厂商

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