深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,支持测试流程定制功能,针对特殊产品(如异形连接器、多层封装芯片)的复杂测试需求,操作人员可通过软件可视化界面,编写自定义测试步骤(如“先预压10N保持5秒→再拉力测试至断裂→记录max力值”),步骤数量可设置20步,每步可单独设置力值、位移、时间参数。设备支持流程保存与调用(可保存50组自定义流程),针对同类型特殊产品无需重复编写。应用场景聚焦定制化电子元器件生产企业(如为医疗设备配套的特殊传感器厂),解决传统设备只支持固定测试流程、无法满足特殊产品测试需求的难题。解决方案上,软件提供流程调试功能,编写完成后可先进行模拟测试,验证步骤合理性;同时支持流程导出与导入,可将成熟流程分享给多台设备使用。目前已为9家定制化生产企业提供设备,特殊产品测试覆盖率从40%提升至100%,可协助编写专属测试流程旭日鹏程光电推拉力机配 CCD 组件,PC 端可清晰看测试细节,便于记录。南京半导体封装推拉力机出厂价

深圳市旭日鹏程光电生产的TEST推拉力测试机,在安全防护设计上采用防碰撞及过力保护系统,当测试过程中出现力值超出设定范围或设备触底情况时,会自动停止运行并发出提醒,解决电子元器件检测中因设备防护不足导致的被测件损坏、设备故障的质量检测难题。设备尺寸为长620mm×宽450mm×高800mm,重量75kg,占用空间小,可灵活放置在车间检测工位,同时配备高清三目影像显微镜,能将被测件细节放大90倍,帮助操作人员清晰观察焊点、引线等微小部位的测试状态,避免因视觉盲区导致的检测遗漏。该设备在光通信行业的应用中,可完成光纤内引线拉力、光模块元器件推力测试,确保光通信产品的连接稳定性,目前已服务150余家光通信企业,助力企业提升产品出厂合格率,若企业需要小东莞IC封装推拉力机一般怎么卖旭日鹏程光电推拉力机气压适配 0.4-0.6Mpa,适配多数车间供气,安装便捷。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机平台可兼容多种夹具且支持360°旋转,针对特殊形状或尺寸的产品,可提供夹具定制服务,确保被测件在测试过程中固定牢固,避免因夹具不适导致测试误差。公司拥有专业夹具设计团队,可根据客户提供的产品图纸或样品,设计适配的夹具结构,材质选用高合金,确保夹具耐用性与稳定性。在微电子封装领域,部分异形芯片、微型传感器等产品难以用通用夹具固定,传统测试方式易导致产品移位,影响检测结果,该设备的定制化夹具可有效解决这一问题,同时夹具更换便捷,不影响检测效率
深圳市旭日鹏程光电研发的TEST推拉力测试机支持自动化测试,点击操作按钮后无需人为干预,设备自动完成定位、测试、数据记录等流程,减少人工操作带来的误差,提升检测一致性。设备配备的Win10系统PC,运行稳定且操作界面友好,操作人员无需专业技能即可快速上手。在SMT贴片生产中,批量元器件检测需保证每一件的检测标准统一,人工操作易因疲劳、操作习惯差异导致检测结果波动,该设备的自动化功能可有效解决这一问题,同时提升检测效率,每小时可完成数百件元器件的测试。目前设备现货供应,下单后3个工作日内发货,交付后提供7×24小时技术支持,确保设备出现问题时能及时得到解决。若您有批量元器件检测需求,欢迎咨询现货库存与交付周期,尽早实现检测流程自动化升级旭日鹏程光电推拉力机 Z 轴可定制 100mm 行程,满足厚 PCB 板测试需求。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,标配Win10系统PC,具备良好的兼容性与稳定性,设备工作温度范围0-40℃,湿度30%-80%(无冷凝),可适应汽车电子生产车间的高温环境,针对汽车电子传感器、连接器的力学测试需求,设备推力量程0-200kg,可检测传感器外壳的抗压强度,拉力量程0-20kg,可测试连接器的插拔寿命。应用场景聚焦汽车电子制造领域,解决传统设备在高温环境下易死机、测试数据丢失的问题,解决方案上,设备采用进口散热模块,主板温度控制在50℃以内,同时配备UPS应急电源,断电时可自动保存测试数据,避免数据丢失。设备符合MILSTD883标准,可满足汽车电子严苛的测试要求,公司提供1年质保服务,质保期内更换非人为损坏的零部件,目前已为25家汽车电子企业提供设备,平均无故障运行时间超过5000小时。旭日鹏程光电推拉力机传感器精度 ±0.05%,提升测试数据可靠性。杭州多功能推拉力机哪里有出售
旭日鹏程光电推拉力机二段限速,避免测试工具损坏小型元件。南京半导体封装推拉力机出厂价
深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,搭配90X高清三目显微镜与CCD影像系统,可将测试区域放大90倍并在PC屏实时显示,针对PCB板微小焊点(如0402封装元器件焊点)的测试需求,操作人员可通过影像精确定位焊点位置,避免测试点偏差导致的误判。设备拉力量程0-20kg,剪切力测试误差小于±0.3%,可检测PCB板上元器件的拉拔力、焊点剪切力,判断焊接质量是否达标。应用场景聚焦PCB板制造领域,解决传统设备依赖人工肉眼定位、视野模糊导致测试效率低的难题,解决方案上,影像系统支持拍照、录像功能,可保存测试过程影像,便于后续质量追溯与问题分析,同时软件可在影像中标记测试点坐标,下次测试时自动定位,减少对位时间。公司可提供PCB板测试的实际案例参考,包括不同封装元器件的测试参数设置、影像截图等,帮助客户快速适配设备。南京半导体封装推拉力机出厂价
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