深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,软件系统支持CPK、MES、Excel、曲线等多格式数据导出,每测试完成后可自动生成包含测试时间、力值峰值、位移曲线的报告,且可存储10万组以上历史数据,方便SMT企业进行质量追溯与分析。设备Z轴行程80mm、分辨率0.001mm,针对SMT行业BGA焊点推力测试需求,可搭配定制化推刀,测试力值范围0-20kg,测试速度可在0.1-5mm/min之间调节,满足不同焊点大小的测试要求。应用场景聚焦SMT贴片生产环节,解决传统设备数据导出繁琐、无法与企业MES系统对接的问题,解决方案上,设备支持R232/R485通讯接口,可直接接入企业现有MES系统,实现测试数据实时上传,无需人工二次录入,同时具备SPC数据管理功能,可自动分析测试数据的离散度,提前预警质量异常。公司提供上门安装调试服务,安装完成后会进行3天现场操作培训,确保操作人员熟练掌握设备使用方法,目前已服务20余家SMT工厂,数据对接成功率达100%。旭日鹏程光电推拉力机芯片模组 10kg 量程,满足多数芯片推力测试。惠州汽车电子推拉力机生厂商

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,软件支持测试曲线对比功能,可同时加载max10组不同批次(或不同日期)的测试曲线(如金线拉力-位移曲线),通过颜色分(支持自定义曲线颜色)直观展示批次间的力值变化差异,曲线重合度偏差可精确计算(偏差率计算精度达0.01%),帮助企业快速判断批次质量稳定性。设备每测试完成1组数据,会自动保存曲线原始数据(采样频率1000Hz),支持后续随时调取对比。应用场景聚焦电子元器件批量生产企业(如电容生产厂,需监控每日批次质量),解决传统设备只能单独查看单条曲线、无法直观对比批次差异、分析质量波动原因困难的难题。解决方案上,曲线对比界面支持放大局部区域(max放大倍数50倍),可精确定位差异点(如某批次在0.5mm位移处力值比标准批次低0.2g);同时支持将对比结果导出为PDF报告(含曲线截图、偏差率数据、分析结论模板),便于质量会议汇报。目前已为16家批量生产企业提供设备,批次质量差异分析时间从2小时缩短至15分钟,可提供曲线对比操作演示视频。珠海汽车电子推拉力机费用旭日鹏程光电推拉力机有 2 个芯片推刀,应对多批次测试,降低更换频率。

解决LED封装质量检测难题
在LED封装过程中,金线、铝线键合的质量直接关系到产品的性能和使用寿命,因此,对其进行拉力测试显得尤为重要。金线和铝线作为连接LED芯片与外部电路的关键纽带,其键合强度若不达标,LED产品在使用过程中就极易出现开路、短路等问题,导致发光异常甚至完全失效。据相关行业数据显示,因键合质量问题导致的LED产品早期失效比例高达10%-15%,这不仅给企业带来了高昂的售后成本,还严重影响了品牌声誉。
旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,凭借性能能够有效解决这一质量检测难题。该测试机采用先进的传感技术,可精细检测金线、铝线键合处的拉力情况。在实际操作中,它能够对不同线径的金线、铝线进行精确测试,从常见的1.0MIL金线到更细或更粗的特殊规格线,都能给出准确的拉力数据。
深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,软件系统支持与企业MES系统对接,通过R485通讯接口,可将测试数据(产品编号、测试时间、力值数据、合格状态)实时上传至MES系统,实现测试数据与生产流程的无缝衔接,针对电子厂(如手机主板生产厂)的质量追溯需求,可快速查询每片主板的测试记录,定位质量问题环节。设备推力量程0-200kg,拉力量程0-20kg,可检测手机主板上连接器、芯片的力学性能,测试数据存储容量达10万组,可保存1年以上历史数据。应用场景聚焦电子制造领域,解决传统设备数据孤立、无法与生产系统联动、追溯困难的难题,解决方案上,公司工程师可上门进行MES系统对接调试,确保数据上传成功率达100%,同时提供数据对接测试报告,验证数据完整性与准确性。目前该设备已应用于15家手机主板生产企业,帮助客户将质量追溯时间从1小时缩短至5分钟以内。旭日鹏程光电推拉力机左摇杆带急停,突发情况可快速停机,提升安全性。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,针对圆形电子器件(如电容、电感、圆柱形电池)测试时易滑动的问题,设计专属弧形夹具,夹具内表面采用防滑橡胶材质,弧度可根据器件直径(5mm-50mm)定制,夹持误差小于0.1mm,确保测试过程中器件不偏移,力值检测精度保持±0.1%。设备推力量程0-200kg,拉力量程0-20kg,可检测圆形器件的径向压力、轴向拉力(如电池正负极引脚拉拔力),针对新能源电池生产需求,还可适配防腐蚀夹具,避免电解液接触夹具导致生锈。应用场景聚焦新能源电池与被动元器件生产领域,解决传统平面夹具夹持圆形器件易打滑、测试数据偏差大(通常偏差5%-10%)的难题。解决方案上,弧形夹具支持快速更换,通过卡扣式设计,更换时间小于1分钟;同时配备多组不同弧度的夹具头(如5mm、10mm、20mm),可适配同车间内多规格圆形器件测试。目前已为20家新能源电池企业提供夹具定制服务,测试数据偏差率从传统的8%降至0.5%以下,器件夹持稳定性评分达9.5/10。旭日鹏程光电推拉力机配 2 个金球推针,适配不同金球测试,提升适配性。温州多功能推拉力机批发价
旭日鹏程光电推拉力机传感器精度 ±0.05%,提升测试数据可靠性。惠州汽车电子推拉力机生厂商
深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机,内置智能防呆滞功能,当测试过程中传感器接触被测件超出安全力值时,设备会在0.01秒内自动停止运行,并触发声光提醒,有效避免LED金球因过力测试造成的破裂损伤。设备推力量程覆盖0-200kg,拉力、下压力量程0-20kg,针对LED封装领域金球剪切力测试需求,适配BS250g金球推力模块,测试重复性误差控制在±0.3%以内,符合JEDECJESD22-B116标准。应用场景主要为LED芯片封装环节,解决传统测试中人工控制力度易导致金球变形、测试数据偏差大的难题。解决方案方面,设备采用二段限速技术,推刀下降至距离金球1mm处时自动切换低速模式,实现平缓接触,同时搭配XY轴行程80mm、分辨率0.002mm的工作台,可精细定位金球位置,减少对位时间。截至目前,该设备已为30余家LED企业提供检测支持,单台设备日均测试量可达500颗以上,如需验证设备适配性,可寄送样品进行测试。惠州汽车电子推拉力机生厂商
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