北京TO封装测推拉力测试机生产厂商

旭日鹏程光电 TEST 推拉力测试机，内置三个不同量程的测试传感器模组，通过软件点击即可在 5 秒内自动切换工位，无需人工干预，还配备智能防呆滞系统，当传感器触底时会自动停止并弹窗提醒，搭配防碰撞与过力保护机制，能有效保护设备与测试元件。在 BGA 元件生产中，植球剪切力、贴装推力是否合格，关系到 BGA 元件与主板的连接稳定性，若植球剪切力不达标，易出现焊点脱落，导致设备无法正常运行。该推拉力测试机可开展 BGA 植球剪切、BGA 植球群推、BGA 贴装推力等测试，符合 JEDEC JESD22-B117A 等标准，测试过程中，90X 显微镜能清晰呈现植球状态，数据可实时同步至 SPC 管理系统，助力企业进行质量统计分析。此外，设备功率 300W（Max），气压需求 0.4-0.6Mpa，适配多数车间环境，能帮助企业解决 BGA 元件检测效率低、设备能耗高的问题，有检测需求可联系了解设备适配细节旭日鹏程光电推拉力机可加下压力模块，适配小型元件下压力测试。北京TO封装测推拉力测试机生产厂商

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，搭载德国传感技术与24Bit动态采集系统，3工位采集数据，传感器精度达±0.05%，综合测试精度±0.1%，推力支持Max50Kg，推力量程0-200Kg、拉力量程0-20Kg，适配电子元件多场景力学检测。【应用场景：金线/铝线键合检测】在电子元件生产中，金线、铝线键合拉力不足易引发接触不良、信号中断，传统检测数据难追溯。该设备可精确开展键合拉力测试，搭配90X三目显微镜与CCD摄像头，Win10电脑实时观测焊点细节，数据可导出Excel、CPK、MES格式，存储量10万组，符合ASTMF1269、MILSTD883标准，解决键合检测不精确、数据难追溯问题，有需求可咨询适配方案北京TO封装测推拉力测试机生产厂商旭日鹏程光电推拉力机支持存储测试程序，不同产品检测可快速调用。

旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机

在晶元焊接（固晶）剪切力检测场景中，能针对性解决晶元焊接强度检测效率低、人工操作误差大的难题。设备采用旋转式模组设计，内置三个不同量程测试传感器模组，5秒内即可自动切换测试工位，无需人工干预，相比传统设备，单次测试效率提升40%以上。其XY工作台行程达80mm，分辨率0.002mm，Z工作台行程80mm，分辨率0.001mm，可精确定位晶元焊接位置，确保剪切力测试精确作用于焊点。此外，设备搭配90X高清三目影像显微镜（配CCD），能清晰观察测试过程，避免因定位偏差导致的检测失误。该设备符合MILSTD883晶元剪切力测试标准，可帮助企业规范晶元焊接质量检测流程，若您的企业在晶元生产中需提升焊接检测效率与准确性，不妨关注这款设备。

旭日鹏程光电打造的TEST推拉力测试机

在芯片推力测试场景中，能针对性解决芯片推力测试量程覆盖不足、测试效率低的难题。设备芯片推力模组（DS10kg）可满足10kg以下芯片推力测试需求，同时通用传感器推力量程支持0-200kg，能适配不同规格芯片的推力测试，无需频繁更换设备或模组。旋转式模组设计实现5秒内自动切换测试工位，当需要对不同批次或不同规格的芯片进行推力测试时，可快速切换工位，提升测试效率，相比传统设备，单日测试量可增加200批次以上。设备配备左摇杆模组（R232）与右摇杆模组（R485），带紧急停止功能和多功能小键盘，操作便捷且安全，在测试过程中若出现异常，可快速按下紧急停止按钮，保护设备与芯片样品。软件支持MES数据对接，可将芯片推力测试数据实时传输至企业生产管理系统，便于生产部门及时了解芯片质量状况，若您的企业需提升芯片推力测试效率与量程适配性，该设备是合适之选。 旭日鹏程光电推拉力机 QFP 测试减少漏检，提升产品质量，降低不良率。

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持中/英文显示与功能定制，自带重复性测试、国标砝码校正功能，数据可导出Excel、曲线格式，存储10万组数据，设备尺寸600mm×480mm×720mm、重量80kg。【应用场景：芯片推力检测】芯片推力不足会导致封装后脱落，传统设备数据误差大、校正繁琐。设备专项芯片推力模组量程10kg，精确检测芯片与基板结合力，ART自动旋转、VPT垂直定位技术减少人工误差，符合MILSTD883标准，解决芯片检测误差大、数据管理难问题，可沟通参数细节。旭日鹏程光电推拉力机测试完成后自动弹窗提示，方便操作人员及时处理下一批样品。萍乡COB大功率封装推拉力测试机厂商

旭日鹏程光电推拉力机符合MILSTD883标准，支持平拔拉力测试，数据可实时生成波形图。北京TO封装测推拉力测试机生产厂商

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机

在电子元器件焊点可靠性检测场景中，可有效解决焊点可靠性检测周期长、判断标准不统一的难题。设备支持多种焊点测试方式，如剪切力测试、拉力测试等，可评估焊点的力学性能，检测过程自动化程度高，单次检测耗时短，相比传统检测方法，检测周期缩短60%以上，帮助企业快速获取焊点可靠性数据。设备符合多项行业测试标准，如ASTMF1269球焊剪切力标准、MILSTD883芯片剪切力标准等，确保焊点可靠性检测遵循统一标准，避免因判断标准差异导致的质量误判。软件支持测试数据曲线导出，可展示焊点在测试过程中的力学变化曲线，帮助技术人员分析焊点的受力变化规律，判断焊点的可靠性水平。同时，设备支持数据长期存储，可对比不同批次产品的焊点可靠性数据，分析焊点质量变化趋势，为生产工艺优化提供数据支持，若您的企业需提升电子元器件焊点可靠性检测效率与标准统一性，该设备可满足需求。 北京TO封装测推拉力测试机生产厂商

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