内部部件检查(定期停机时)1.在设备定期停机维护时,打开设备检查内部部件的状况。查看内部的填料是否有堵塞、损坏或移位的情况。如果填料堵塞,会增加气流阻力,影响废气的正常通过;如果填料损坏,需要及时更换,以保证气液接触面积。2.检查喷头等喷淋装置是否正常工作。喷头可能会因为堵塞、磨损或腐蚀而影响吸收剂的喷淋效果。如果喷头堵塞,可以使用专门的清洗工具进行清理;如果喷头磨损或腐蚀严重,需要及时更换。运行参数监测与调整1.流量监测:安装流量监测装置,实时监控废气和吸收剂的流量。确保废气流量和吸收剂流量在设备的设计处理范围内,避免流量过大导致吸收不完全或者设备过载损坏,也防止流量过小影响设备的处理效率。2.压力监测:密切关注设备进出口的压力差。压力差是反映设备内部气流阻力的重要指标。当压力差超过设备规定的限值时,可能是填料堵塞或者管道不畅等原因引起的,需要进行相应的维护措施,如清理填料或疏通管道。3.温度监测(如果适用):对于一些对温度敏感的吸收过程,如某些有机废气的吸收,要监测设备内的温度。如果温度过高或过低,可能会影响吸收剂的吸收性能或化学反应速率,需要采取相应的温度控制措施。设备的废气处理成套系统可实现高效节能运行。浙江服务废气处理成套设备

4.检查喷头,清理堵塞物,修复或更换损坏的喷头,调整喷淋角度和流量,确保喷淋均匀。故障现象二:设备泄漏1.可能原因:1.设备连接部位密封不良。长期运行、振动或温度变化可能导致密封垫片老化、损坏,使连接处出现缝隙。2.设备外壳腐蚀。废气中的腐蚀性成分可能会腐蚀设备外壳,造成穿孔或裂缝。2.解决方法:1.检查密封垫片,更换老化或损坏的垫片,重新紧固连接部位。2.对于腐蚀部位,进行修补或更换受损的外壳部分,同时对设备进行防腐处理,如涂覆防腐涂料。故障现象三:液位异常1.可能原因:1.补液系统故障。补液泵损坏、阀门失灵或液位传感器故障,导致吸收剂不能正常补充或液位信号错误。2.吸收剂泄漏。设备存在泄漏点,导致吸收剂流失。2.解决方法:1.检查补液泵、阀门和液位传感器,修复或更换故障部件。2.查找泄漏点并进行修复,补充吸收剂至正常液位。吸附设备故障现象一:吸附效果变差可能原因:1.吸附剂吸附饱和。长时间使用后,吸附剂表面的吸附位点被废气中的污染物占据,达到吸附饱和状态,无法继续吸附。2.吸附剂中毒。废气中的某些成分(如重金属、化学物质)与吸附剂发生化学反应,使吸附剂失去活性。3.进气温度过高。对于一些吸附剂,如活性炭。
温度升高会导致吸附能力下降。4.气流速度过快。废气在吸附设备中的停留时间过短,污染物来不及被吸附就流出设备。2.解决方法:1.监测吸附剂的吸附饱和度,当达到饱和时,对吸附剂进行再生或更换。2.分析吸附剂中毒原因,更换中毒的吸附剂,对进气进行预处理,去除可能导致吸附剂中毒的成分。3.控制进气温度,采取降温措施,如设置冷却装置或调整工艺流程,使进气温度在吸附剂适宜的吸附温度范围内。4.调整风机转速,降低气流速度,延长废气在吸附设备中的停留时间。2.故障现象二:设备阻力增大1.可能原因:1.吸附剂粉化。吸附剂在使用过程中可能会因为磨损、碰撞等原因产生粉末,堆积在吸附床层,增加气流阻力。2.气流分布不均匀。气流分布板损坏或堵塞,导致废气在吸附床中不能均匀分布,局部阻力增大。2.解决方法:1.清理吸附床中的吸附剂粉末,检查吸附剂的质量和强度,更换易粉化的吸附剂。2.检查和清**流分布板,修复或更换损坏的部件,确保废气均匀分布。故障现象三:吸附剂再生效果不佳可能原因:1.再生温度、时间或再生介质流量等参数设置不合理。不同的吸附剂再生需要特定的条件,参数不当会导致再生不完全。2.再生设备故障。例如,热再生时加热装置损坏。鼎立环保的废气处理成套设备可有效降低废气中的异味物质。

废气处理成套设备通过多级净化,确保废气排放符合严格标准。浙江服务废气处理成套设备