是应用于氧化工艺的制冷设备,“25HP” 表示功率规格。它主要服务于氧化槽的冷冻循环系统,通过制冷维持氧化工艺温度稳定。配置上,采用美国 “谷轮” 品牌压缩机,以直接冷冻方式工作,配套 30T 水塔与循环水泵系统,保障制冷循环。功能层面,借助进口温控器实现 + 5℃至 + 30℃精细控温;蒸发器、冷凝器等关键部件选用进口品牌,结合独特散热设计,提升换热效率。此外,设备配备压力保护器、电流过载保护、高低压控制及微电脑温控系统,故障时即时报警并显示原因,确保运行安全可靠,满足氧化工艺对温度精细控制与系统稳定性的需求。
用于氧化槽内的冷冻循环系统,
具体如下:
功率:25HP;
冷冻方式:直接冷冻;
压缩机:美国“谷轮”品牌;
配套设备:配30T水塔及循环水泵系统;
温控功能:采用进口温控器,精细控温在+5℃至+30℃;
部件:蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀阀均为进口品牌,冷凝器与散热器设计独特,换热效果佳;
安全配件:配备压力保护器、压力表;
保护装置:有电流过载保护、高低压控制及电子时间延迟装置,故障时即时报警并显示原因;
电路系统:采用微电脑温控系统;
系统连接:冷却系统直接连接至冷却槽体。 移动机型设计,灵活部署无忧。冷水机

主要源于冷却介质的不同,具体表现如下:
风冷型:标准工况下COP约为2.5-3.0,高温环境(如35℃以上)可能降至2.0以下。
水冷型:标准工况COP≥3.85,部分高效机型可达4.5以上,且受环境温度波动影响较小。
1.散热效率
水的比热容是空气的4倍,水冷冷凝器可在更小温差下完成散热(如制冷剂与冷却水温差5-8℃),而风冷需依赖更大温差(15-20℃),导致冷凝温度升高,压缩功增加。风冷冷凝器翅片易积尘,长期运行后换热效率下降5%-10%,而水冷系统通过水质处理可维持稳定性能。
2.环境适应性
风冷COP随环境温度升高下降(如环境温度每升高5℃,COP降低约10%),而水冷系统受冷却塔出水温度控制,高温适应性更强。
3.系统能耗水冷系统需额外消耗冷却塔风机和水泵电力(约占总能耗10%-15%),但主机COP优势足以抵消,整体能效仍高于风冷。 冷水机双循环水冷系统,高温环境下仍保持稳定制冷输出能力。

低温工业冷水机是专为-5℃至-120℃温环境设计的制冷设备,采用多级压缩或复叠式制冷循环,用于工业生产中物料冻结、化学反应控温等场景。
技术:复叠式制冷系统:通过高温级(R404A)与低温级(R23)制冷剂串联,实现-40℃以下温输出,COP值达1.5-2.5(常规冷水机COP约3.5-5.0)。
深冷压缩机:采用半封闭螺杆或涡旋式压缩机,耐低温冷媒冲击,转速范围1000-3600rpm,可承受-70℃蒸发温度。
智能控温:PLC控制系统+高精度温度传感器(±0.3℃),支持PID算法动态调节膨胀阀开度,避免蒸发器结霜。
功率:5HP。
冷冻方式:直接冷冻。
压缩机:美国“谷轮”品牌。
温控:配进口温控器,控温范围+5℃至+35℃。
部件:蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀阀均为进口品牌,冷凝器与散热器设计独特,换热效果好。
安全配置:有压力保护器、压力表。
保护功能:含电流过载保护、高低压控制及电子时间延迟装置,故障时发并显示原因。
电路系统:采用微电脑温控系统。系统连接:冷却系统对接冷却槽体。 节能模式自动调节,低负荷运行省电达30%以上。

针对注塑、吹塑等工艺中模具温度波动导致的产品变形、周期延长等问题,螺杆式冷水机通过双压缩机并联技术与智能 PID 温控系统,实现 ±0.5℃动态控温。其全不锈钢壳管式蒸发器有效抵御化学腐蚀,配合自动反冲洗功能,将维护周期延长至 2 年。某品牌机型搭载变频驱动技术,可根据生产节拍动态调节制冷量,较传统机型节能 32%,年节省电费超 5 万元。实际案例显示,某汽车零部件厂商采用该方案后,产品不良率从 3.2% 降至 0.8%,单班产能提升 15%。 宽电压适应设计,电网波动无忧。冷水机
工业温控枢纽,稳定生产保障。冷水机
是应用于电镀领域的制冷设备,“30HP” 功率规格。它主要服务于电镀槽的冷冻循环系统,通过制冷功能稳定镀液温度,确保电镀工艺精度
具体如下:
功率:30HP;
冷冻方式:直接冷冻;
压缩机:美国“谷轮”品牌;
配套设备:配备35T水塔及循环水泵系统;
温控系统:采用进口温控器,精细控温在+5℃至+30℃;
部件:蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀阀均为进口品牌,冷凝器与散热器设计独特,换热效果优异;
安全配件:配置压力保护器、压力表;
保护装置:具备电流过载保护、高低压控制及电子时间延迟装置,故障时即时报警并显示原因;
电路系统:采用微电脑温控系统;
系统连接:冷却系统与冷却槽体直接连接 冷水机