是一种以空气为冷却介质的螺杆式制冷设备,其制冷循环基于蒸汽压缩原理,区别在于采用风冷冷凝器替代水冷系统。
压缩:双螺杆压缩机将低温低压制冷剂(如R410A)压缩为高温高压气体(约80℃,1.5MPa)。
冷凝:高温气体通过翅片式风冷冷凝器,由风扇驱动空气强制散热,冷凝为中温高压液体(约50℃,1.5MPa),COP约2.5-3.0。
节流:电子膨胀阀降压后,制冷剂变为低温低压湿蒸气(约5℃,0.3MPa)。蒸发:湿蒸气在蒸发器吸收冷冻水热量(如7℃出水),汽化后返回压缩机循环。 采用压缩机制冷技术,准确控温±0.5℃,满足精密制造需求。电镀精密电子元件微型冷水机参数

工业冷水机作为一种高效的机械降温设备,通过制冷剂循环与水循环系统的协同作用,为塑料加工、化工、电子等行业提供恒温、恒流的冷却解决方案。其原理是将水箱中的水通过制冷系统降温后,循环注入设备带走热量,实现精细控温。根据散热方式的不同,冷水机分为风冷式和水冷式:风冷式无需外接冷却塔,适合水质较差的环境;水冷式依赖冷却塔散热,稳定性更高,适合大型工业场景。无论是哪种类型,冷水机的应用都提升了生产效率与产品质量,成为工业领域不可或缺的 “温度管家”。 上海电镀行业用钛管换热式冷水机适用于注塑、激光切割、化工反应釜等多行业高温冷却场景。

工业冷水机按散热方式分为风冷式与水冷式两大阵营。风冷机型无需外接水塔,通过翅片冷凝器与风扇直接散热,具有安装灵活、适应水质较差环境等特点,适合中小型设备或移动场景。水冷式则依赖冷却塔进行热交换,散热效率更稳定,尤其在高温高湿地区优势明显,但需配套水循环系统。两种技术各有优劣,风冷式节省空间,水冷式能耗更低,用户需根据环境条件、设备规模及预算综合选择,确保温控系统的高效运行。
三大系统协同实现精细控温,冷水机的运作依赖制冷剂循环、水循环和电气自控三大系统的精密配合。制冷剂在蒸发器中吸收热量蒸发为气体,经压缩机压缩后释放热量凝结为液体,通过膨胀阀节流后再次进入蒸发器,完成循环。同时,水泵驱动冷却水在设备与水箱间流动,将热量带回水箱降温。电气系统则通过传感器和控制器实时监测水温,自动调节制冷量,确保温度稳定。这一过程不仅高效节能,还具备过载保护、压力监测等安全功能,保障设备长期稳定运行。 模块化多机并联,冗余稳定供冷。

可拆卸式冷水机采用模块化快拆设计,通过标准化接口实现设备主体与功能模块(压缩机、蒸发器等)的快速分离,适用于需灵活移动或频繁拆装的场景。
其特点:
分体式结构:各模块成组,支持单人30分钟内完成拆解,运输体积减少60%,重量为传统机型的1/3;
智能快接系统:水电接口磁吸式对接,精度±0.1mm,误操作率<0.5%,支持即插即用;
远程监控:实时监测各模块状态,故障预警准确率达95%,单模块维护成本降低55%。 零废水排放设计,循环冷却系统节水率超90%。江苏水冷式冷水机
宽电压适应设计,电网波动无忧。电镀精密电子元件微型冷水机参数
针对电镀行业镀锌、镀锡工艺对温度控制的高标准需求,XX品牌风冷式冷冻机专为腐蚀性工况设计,以精细控温、强抗腐蚀、灵活部署为优势,助力企业提升镀层质量与生产效率。
以下为产品价值解析:
【功能升级:专为电镀腐蚀环境打造】
钛合金防腐蚀蒸发器采用级钛合金蒸发器,耐受盐酸、硫酸等强腐蚀性电镀液侵蚀,长期运行无渗漏、无结垢,寿命较常规铜管蒸发器延长3倍以上,彻底解决传统设备因腐蚀导致的频繁停机问题。
智能温控保护系统配备±0.3℃高精度PID温控模块,实时显示槽液温度并支持4-20mA信号输出,当温度超限(可设-20℃~50℃范围)时自动报警并切断电源,避免镀层发脆、烧焦等工艺事故。
全PVC耐腐管路连接从蒸发器到泵阀的全流程PVC材质流体通道,杜绝金属锈蚀污染电镀液,保障锌/锡镀层纯度与光泽度,满足汽车配件、电子接插件等镀件品质要求。 电镀精密电子元件微型冷水机参数