压缩:双螺杆压缩机将低温低压制冷剂(-5℃,0.1MPa)连续压缩为高温高压气体(80℃,1.5MPa),滑阀无级调节(15%-100%)适应负荷变化。
冷凝:高温气体在壳管式冷凝器中与冷却水换热,冷凝为中温高压液体(40℃,1.5MPa),水冷型COP≥3.85。
节流:电子膨胀阀精确降压,制冷剂变为低温低压湿蒸气(5℃,0.3MPa)。
蒸发:湿蒸气在蒸发器吸收冷冻水热量(如7℃出水),汽化后返回压缩机循环,支持大温差(8-15℃)和低温工况(-45℃)。
优势:连续压缩无脉冲,容积效率90%-95%;抗液击能力强,寿命超10万小时;部分负荷能效比活塞式高30%以上,适用于中央空调、工业冷却及深冷领域。 循环水流量实时监控,防止设备过热导致停机事故。江西电镀行业用钛管换热式冷水机
正确的安装与定期维护是冷水机高效运行的保障。安装时需选择平整场地,确保进排水管径合理,并预留足够的检修空间。运行中需定期检查电压、电流是否稳定,冷媒压力是否正常,以及散热系统是否清洁。例如,风冷式冷水机的冷凝器翅片易积尘,需定期清洗以维持散热效率;水冷式冷水机则需检查冷却塔水质,防止结垢影响换热。此外,每年应对系统进行保养,更换润滑油、清洗管道,确保设备始终处于比较好状态。
在石油、化工等易燃易爆场所,防爆型冷水机凭借特殊设计成为安全之选。
其电气部件采用防爆认证材料,避免火花产生;外壳具备防腐性能,适应恶劣环境;控制系统可精细监测温度与压力,确保运行安全。例如,在油气开采中,防爆型冷水机可稳定冷却钻井设备,防止因高温引发事故;在制药车间,它能为反应釜提供恒温环境,同时满足防爆要求。这类机型通过了严格的安全测试,为高危行业的安全生产提供了可靠保障。 浙江螺杆式冷水机磁悬浮离心技术,高效低噪运行。
工业冷水机作为一种高效的机械降温设备,通过制冷剂循环与水循环系统的协同作用,为塑料加工、化工、电子等行业提供恒温、恒流的冷却解决方案。其原理是将水箱中的水通过制冷系统降温后,循环注入设备带走热量,实现精细控温。根据散热方式的不同,冷水机分为风冷式和水冷式:风冷式无需外接冷却塔,适合水质较差的环境;水冷式依赖冷却塔散热,稳定性更高,适合大型工业场景。无论是哪种类型,冷水机的应用都提升了生产效率与产品质量,成为工业领域不可或缺的 “温度管家”。
低温工业冷水机是专为-5℃至-120℃温环境设计的制冷设备,采用多级压缩或复叠式制冷循环,用于工业生产中物料冻结、化学反应控温等场景。
技术:复叠式制冷系统:通过高温级(R404A)与低温级(R23)制冷剂串联,实现-40℃以下温输出,COP值达1.5-2.5(常规冷水机COP约3.5-5.0)。
深冷压缩机:采用半封闭螺杆或涡旋式压缩机,耐低温冷媒冲击,转速范围1000-3600rpm,可承受-70℃蒸发温度。
智能控温:PLC控制系统+高精度温度传感器(±0.3℃),支持PID算法动态调节膨胀阀开度,避免蒸发器结霜。 防爆设计认证,高危环境无忧。
功率:5HP。
冷冻方式:直接冷冻。
压缩机:美国“谷轮”品牌。
温控:配进口温控器,控温范围+5℃至+35℃。
部件:蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀阀均为进口品牌,冷凝器与散热器设计独特,换热效果好。
安全配置:有压力保护器、压力表。
保护功能:含电流过载保护、高低压控制及电子时间延迟装置,故障时发并显示原因。
电路系统:采用微电脑温控系统。系统连接:冷却系统对接冷却槽体。 智能故障预警系统,减少停机风险及维护成本。浙江螺杆式冷水机
蒸发器与冷凝器采用钛合金材质,抗腐蚀性强,寿命延长50%。江西电镀行业用钛管换热式冷水机
采用涡旋式、螺杆式等高效压缩机,压缩效率远超传统机型。多机联用模式通过并联中小功率压缩机,依据实际负荷自动调整开机数量,确保运行压缩机始终处于高效区间,减少能源浪费。
蒸发器、冷凝器采用内螺纹铜管等设计,扩大换热面积,搭配特殊结构的冷凝器、散热器,强化热交换效率,降冷能耗。
配备微电脑控制器与高精度温度传感器,实现精细控温,缩小温度波动范围。同时集成自动加卸载、定时开关机、远程监控等功能,按需灵活调节运行参数,提升能源利用效率。变频调控技术:对压缩机、水泵、风机实施变频控制,根据负荷实时调整运行速度,避免设备长期满负荷运转,降低能耗。
回收运行过程中产生的热量,用于预热工艺用水,提高能源综合利用率。优先选择能效比更高的水冷式冷水机,配合定期维护冷却塔等冷却系统,保障冷却效果,进一步实现节能目标。 江西电镀行业用钛管换热式冷水机