本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种桥梁施工用防护装置。背景技术：桥梁施工是按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁施工需要使用到防护装置，现有技术存在的问题是：现有的桥梁防护装置在使用过程中由于地面的凹陷，导致桥梁防护装置无法更好的跟地面接触，从而造成桥梁防护装置与地面分离的现象，不方便使用者的使用，降低了桥梁防护装置的实用性。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种桥梁施工用防护装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的桥梁防护装置在使用过程中由于地面的凹陷，导致桥梁防护装置无法更好的跟地面接触，从而造成桥梁防护装置与地面分离的问题。本实用新型是这样实现的，一种桥梁施工用防护装置，包括防护栏，所述防护栏的两侧均固定连接有调节机构，所述防护栏底部的两侧均固定连接有连接机构，所述连接机构的底部固定连接有卡紧机构。按上部结构的行车位置划分，分为上承式桥、下承式桥和中承式桥。南京组合桥梁怎么样
随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。江苏实心桥梁设计较大跨径桥梁的竞争方案，在 80~200m 的跨径范围，拱桥方案时颇具有竞争力的。
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构牢靠的预制桥梁承载盖梁，其与桥柱墩的连接位置在施工完成后具备较高的结构强度，且施工便捷，包括梁体，翼体，所述梁体为长条结构，所述翼体设置有两道，翼体分别固定设置在梁体的两侧，且梁体与翼体固定为一体，即两者为一体浇筑而成，一般采用混凝土进行浇筑制作，所述翼体的顶部凸出于梁体的两侧上端面以上，使得梁体的两侧形成阻拦结构，有利于桥梁架设的稳定，所述梁体的下侧位置设置有多道长方体状凹口，所述凹口的横向长度大于其高度，所述凹口的中间位置上部在梁体上设置有灌入孔，所述灌入孔的底部与凹口贯通，其顶部与梁体的上端面贯通，灌入孔的作用是便于向凹口内灌入混凝土，所述梁体的内部在凹口部位布置有横向钢筋，所述横向钢筋的两侧穿入固定在凹口两侧的梁体内部，从而横向钢筋贯穿整个凹口，且横向钢筋的中部位置处于凹口内，属于裸露状态，横向钢筋在预制浇筑梁体时进行埋入，而横向钢筋用于加强在凹口内后浇筑的混凝土结构与预制的梁体的结合性，保证安装后的结构牢靠。
一、桥梁切割拆除前，首先要熟悉被拆建筑物的设计图纸，摸清建筑物的施工、结构、水电及设备管线等情况。对建设者进行安全技术交底，强化安全意识。为工人制定安全，组织工人学习安全操作规程。混凝土拆除要看施工现场，熟悉周围场地、环境、道路、水电设备管线和建筑物。二、工程拆除前，施工单位应检查墙体及各类排水管道，确认全部截断后方可施工。使用水钻、风镐等工具人工拆除墙体、楼板时，楼板施工顺序应自上而下，各拆除作业队不得在相邻楼板安排作业，避免因结构问题造成安全事故。操作人员应站在脚手架或稳固的构筑物上操作。拆除的部件应有安全的放置位置。拆除后的建筑垃圾不得在楼板内过于集中堆放，确保楼板结构安全。三、桥梁切割拆除施工应分段进行，严禁交叉作业。水平作业时，各工位之间应有一定的安全距离。拆除水泥墙时，采用水钻开孔，分块拆除水泥墙。但要注意砌块不宜过大，过多的混凝土砌块要用风镐碾压运输。人工拆除建筑墙体时，不得采用挖土或推倒的方法。拆除混凝土楼板时，应采用水钻孔将楼板分隔开然后一块块地拆除。人员不得站在不稳定的结构楼板上作业。必要时可铺设或搭设临时脚手架，以保证作业人员的施工安全。按主要承重结构所用材料划分，有圬工桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、钢桥和木桥等。
桥梁建设中，常采用预留孔穿实心钢柱支撑盖梁施工，具体为：桥墩浇筑时，预埋pvc管，在盖梁模板支护时，抽出pvc管子，穿插实心钢柱作为承力柱，在承力柱上搭设支撑主筋(如大型工字钢)，在主筋上铺设模板，对盖梁浇筑施工；现有的施工方法存在不足之处：承力柱穿插在预留孔中，在搭设支撑主筋时容易自滚，使支撑主筋的固定较为复杂；而且支撑主筋压在承力柱上后，承力柱伸出桥墩的位置受向下折弯的力，稳定性不高，同时对桥墩的预留孔孔口造成破坏，影响桥墩的承力。技术实现要素：为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种盖梁浇筑模板的支撑装置，将承力柱定位稳定，方便支撑主筋后续固定安装，同时确保承力柱伸出桥墩部分具有较好的抗弯性能。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盖梁浇筑模板的支撑装置，包括承力柱、底座和座台，所述底座与所述座台扣合在承力柱上，并且所述底座和所述座台可拆卸的固定连接，在所述底座上安装有止动件，所述止动件的端部固定插入所述承力柱内部，所述底座紧靠在桥墩侧面上。桥梁高度，简称桥高是指桥面与低水位之间的高差，或为桥面与桥下线路路面之间的距离。钢筋桥梁设计
简支板桥具有建筑高度小、 外形简单、 制作方便、 做成装配式构件时重量轻等优点。南京组合桥梁怎么样
国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题，传统加固方法延缓桥梁病害的发生，未从根本上解决问题。目前，本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固，该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索，将索力传递给新增钢箱梁，新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁；主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现，锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力，确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接，同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本；针对此类问题，还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量，但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高；另外，对于薄壁箱梁来说，箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力，极易造成箱梁局部混凝土开裂，因此优化锚固装置是有必要的；实桥试验表明，张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小，体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。南京组合桥梁怎么样
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