近年来,随着国家对基础设施建设投资力度的加大,公路桥梁项目的增加,建筑业呈现出持续增长的态势。放眼全球,特别是发展中国家,正掀起大兴土木的热潮,建筑业的快速发展,现浇混凝土的大量应用,模板组合结构支撑市场需求旺盛,模板支撑架具有设计构思巧妙,组装、拆卸操作简单快捷,生产效率较高,调整灵活方便,重复利用周转次数多等特点,满足现浇混凝土梁、板、柱、及剪力墙支撑需求,并有助于提高现浇混凝土工程质量,且可节约大量木材。目前,现有的公路桥梁施工用模板支撑架,往往不能调节,需要根据现场实际情况,需要工人进行组装支撑架,费时费力,稳定性差,影响施工效率,无法满足使用需求。技术实现要素:要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有的公路桥梁施工用模板支撑架,往往不能调节,需要根据现场实际情况,需要工人进行组装支撑架,费时费力,稳定性差,影响施工效率,无法满足使用需求问题,本实用新型的目的在于提供一种新型公路桥梁施工用模板支撑架,它可以实现便于快速安装,移动该装置,到达指定位置时,利用限位装置,带动顶板进行快速支撑,再利用支撑装置,对支撑模具进行微调,提高支撑精度,整体底部设置加固装置。按桥梁全长和跨径不同,分为特大桥、大桥、中桥和小桥。江苏实心桥梁设计
桥梁切割拆除的五种方式阐述1、桥梁拆除爆破拆除:使用风镐在支撑梁上钻孔,设置爆破后对砼块进行人工及机械打凿清洗,亮点是施工效率快、清洗简单、造价便宜;缺点是办理相关手续困难、水下切割工程对附近影响较大,具有一定的局限性。2、静态爆破拆除:使用风炮对支撑梁表面进行打凿,把箍筋割除,然后在梁上钻孔,设置膨胀剂,反应后会膨胀把梁体逼裂,然后使用风炮进行打凿破碎,再进行清洗。亮点是没有什么局限性、比较安全、清洗简单、造价中等;缺点是施工效率较慢、需大量作业人员施工。5.墩顶处理及支座安装在支座拆除后,将墩顶支座位置找平、清洗干净、吹干、按原位置铺设环氧砂浆,更换支座时,在更换前应对原有支座的位置进行测量记录,控制更换位置,支座更换后符合支座安放位置要求并检查是不是合适,是不是良好、是不是有脱落。板式支座安装方式中需要注意:①支座应按设计支撑中心准确就位,安装前应对梁体和支撑垫石进行检测,梁底钢板与支撑垫石顶面尽量保持平行和平整,支座上下面关联处务必保证密贴,不得出现空隙,相同片梁的各个支座应在相同平面上,避免支座的偏心受压,不均匀支撑与部分脱空的情况。无锡异型桥梁施工桥面系是指桥梁上部构造承重构件以外的桥面部分。
桥梁建设中,常采用预留孔穿实心钢柱支撑盖梁施工,具体为:桥墩浇筑时,预埋pvc管,在盖梁模板支护时,抽出pvc管子,穿插实心钢柱作为承力柱,在承力柱上搭设支撑主筋(如大型工字钢),在主筋上铺设模板,对盖梁浇筑施工;现有的施工方法存在不足之处:承力柱穿插在预留孔中,在搭设支撑主筋时容易自滚,使支撑主筋的固定较为复杂;而且支撑主筋压在承力柱上后,承力柱伸出桥墩的位置受向下折弯的力,稳定性不高,同时对桥墩的预留孔孔口造成破坏,影响桥墩的承力。技术实现要素:为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种盖梁浇筑模板的支撑装置,将承力柱定位稳定,方便支撑主筋后续固定安装,同时确保承力柱伸出桥墩部分具有较好的抗弯性能。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种盖梁浇筑模板的支撑装置,包括承力柱、底座和座台,所述底座与所述座台扣合在承力柱上,并且所述底座和所述座台可拆卸的固定连接,在所述底座上安装有止动件,所述止动件的端部固定插入所述承力柱内部,所述底座紧靠在桥墩侧面上。
桥梁在使用一段时间后桥梁表面经常会出现坑洼现象,虽然这些坑洼坑可能暂时对车辆的行驶不会造成太大的影响,如果不能及时对其养护则会使坑洼的面积扩大,车辆行驶出现颠簸在无形中增加了事故发生的风险。所以在桥梁养护的过程当中,坑洼桥面的修补也是重中之重。桥梁养护关系到车辆行驶的安全和人民的生命安全,服务好,口碑好的桥梁养护机构会竭尽全力做好每一座桥梁的日常养护,加固每一个松动的防护栏、填平每一处坑洼并及时清理掉桥面的积水,让桥梁真正发挥其作为交通连接媒介的重要作用。桥梁总跨径必须保证桥下有足够的泄洪面积。
1.适用于:能在土质很差,地下水位很高时施工。2.施工方法:锤击沉入钢管法振动沉入钢管法3.工艺顺序:桩靴、钢管就位→沉管→放钢筋笼→浇砼、提管。锤击、振动沉管施工方法单打法——复打法——单打时不放钢筋笼,砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——边振边拔,每次拔管套管成孔灌注桩常遇问题和处理方法断桩原因:桩距过小,桩身砼强度低,邻桩沉管时挤土使桩身断裂。措施:桩间距≮;跳打法;合理打桩顺序。缩颈桩原因:邻桩的挤土影响;拔管速度过快。措施:慢拔密振,反插法,复打法。吊脚桩原因:预制桩尖未及时脱出;活瓣桩尖未及时张开。措施:将桩管拔出,填砂后重打。桩尖进水进泥沙原因:活瓣桩尖有空隙;砼桩尖与桩管接触不严措施:修复或更换活瓣桩尖,桩尖已经进水进泥应填砂重打。人工挖孔灌注桩直径>,长度<20m1.设备风镐、八字护壁;钻扩机2.要求防塌壁;需降水、通风、通讯、照明2、施工工艺(1)放线、定桩位(2)分段开挖(3)绑扎护壁钢筋(4)支设护壁模板(5)放置操作平台(6)浇护壁砼(7)拆模往下施工(8)排除孔底积水(9)放钢筋笼,浇砼大连某一小区高层住宅,共18层,建筑总高度,为框架剪力墙体系。按跨越障碍的性质,可分为跨河桥、跨线桥(立体交叉) 、高架桥和栈桥。南通空心桥梁设计
标准跨径:对于梁式桥获板式桥,是指两相邻桥墩中线之间的距离,或桥墩中心线至 桥台台背前缘之间的距离。江苏实心桥梁设计
国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题,传统加固方法延缓桥梁病害的发生,未从根本上解决问题。目前,本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固,该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索,将索力传递给新增钢箱梁,新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁;主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现,锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力,确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接,同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本;针对此类问题,还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量,但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高;另外,对于薄壁箱梁来说,箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力,极易造成箱梁局部混凝土开裂,因此优化锚固装置是有必要的;实桥试验表明,张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小,体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。江苏实心桥梁设计