对于再生催化剂一般有下列的目标要求:
(1)再生后的催化剂物理堵塞小于5%。
(2) 修复受损的模块单元体和外部包装。
(3) 更换受损的催化剂单元体。
(4)物理、化学性能恢复到接近新的催化剂的水平。
(5)机械强度能够承受运输和催化剂能够达到预期的使用寿命。
(6)脱硝率、SO2/SO3 转化率、氨逃逸率和压降的性能保证。
对于失活催化剂的处理,首先应判定失活催化剂的各项性能是否还有再生价值或再生价值高低。
如果再生潜力很小,再生后催化剂活性、选择性、耐磨性等特性无法到达理想高度,经检测后判定为无法再生或无再生价值,就要进行废弃催化剂的处理
如果催化剂再生潜力较大,再生后催化剂特性能够到达理想高度,再生应该是企业的优先考虑。
催化剂上海纯超环保***选择。安徽直销催化剂LICHTENBERGER等在V2O5-TiO2上分别对不同氯苯进行了对比,发现各种氯苯的反应速率如下:氯苯>1,3氯苯>苯,1,3氯苯>1,4氯苯>1,2氯苯,间位上的氯较对位上的氯更容易脱除。WEBER等考察了6%(质量分数,下同)~7%的V2O5-WO3-TiO2催化降解PCDDs和PCDFs、PCBs以及PAHs,在150~300℃、空速5000h-1条件下转化率达到98%以上,但当温度在150℃以下时,催化剂对毒物只是起吸附作用,而无多大分解效果,使用该法分***物的产物是CO2、H2O和HCl。安徽直销催化剂催化剂上海纯超环保值得信赖。
氧化烧炭法
氧化炭烧法是催化剂表面微孔中积炭而失活后采用的比较多的一种再生方法。
通过将催化剂微孔中的含碳沉积物氧化为CO或CO2除去,即可恢复催化活性。
影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂上积炭量一定时,烧炭的比较高温度取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用较低浓度氧气 ,其后才能将其浓度提高到一定的范围。
在烧炭再生时,为了控制氧气的浓度,常用氮气和水蒸气作为稀释气。
随着催化剂上的积炭氧化去除,其表面积及孔隙率都较失活催化剂有所提高。
PENA等[24]和QI等[25-26]研究表明在Mn基 SCR催化剂上,首先发生在催化剂表面NH3的吸附反应,即气态的还原剂NH3先吸附在催化剂表面的L酸性位点上,形成配位态的NH3。但在气态的NH3转化为配位态的NH3后,剩下的反应机 理就分为了两种不同的:ELEY-RIDEAL(ER)机理和LANGMUIR-HINSHELWOOD(LH)机理[24]。
ER机理[27]:经过吸附反应后配位态的NH3,在催化剂表面空穴氧的作用下脱掉一个H,形成 NH2基团。催化剂表面的空穴氧是由于活性组分Mn2O3和MnO2之间进行的电子传递和价态转化形成的,同时由于掺杂的CeO2具有很强的储氧能力,进一步提升了Mn2O3和MnO2之间的转化率, NH2基团和烟气中主要的成分NO反应生成脱硝过程中重要的关键中间产物NH2NO,***中间产物NH2NO分解形成**终产物N2和H2O,整个脱硝过程结束。 催化剂上海纯超环保指导安装。
尽管国外已经有很多应用,但是中国垃圾焚烧尾气控制还刚起步,关键的催化剂技术还掌握在国外催化剂厂家的手里,国内目前成功应用案例几乎没有,大多***实验研究,而且随着国家对NOx的控制越来越严格,因此可以同时脱除NOx和二噁英的V-Ti催化剂极具前景,并且还可以用于钢铁烧结、供电与发热等工业尾气所产生二噁英的去除。因此,开发适合我国垃圾焚烧电厂二噁英脱除催化剂并国产化有很大的意义。但需要注意:(1)提高催化剂的低温活性,降低因烟气再加热带来的运行成本;(2)工程应用小型化,减少工程投入成本;(3)解决催化剂抗硫、抗中毒性能,提高催化剂寿命。催化剂上海纯超环保值得推荐。安徽直销催化剂
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LH机理:与ER机理不同,在吸附反应后首先 是NO气体和催化剂表面的空穴氧反应生成含有-NO2键的反应中间体,-NO2中间体再和配位态的NH3结合生成NH4NO2中间体,***分解得到**终产物N2和H2O,反应结束。
第三章 低温SCR脱硝催化剂抗S抗水性的研究
3.1低温SCR脱硝催化剂的抗水性
在低温SCR脱硝过程中,由于烟气中含有少量水蒸气,会干扰脱硝反应的进行,影响催化剂的脱硝效率。KIJSTRA等[28]研究了在低温环境下水蒸气对MnOx/Al2O3催化剂的影响机理,结果表明水蒸气对催化剂的影响表现为物理竞争吸附和化学吸附两个方面。 安徽直销催化剂
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