六、操作说明:
本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。
5.1 正洗
打开进水阀、下排阀,进入正洗阶段,滤速控制在8-12m/h,当出水水质达到要求后,打开出水阀,关闭下排阀,进入制水工况。
5.2 制水
制水流速控制在8--12m/h,当工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.05MPa时,须进行反洗。
5.3 反洗
a.反洗
关闭进水阀、出水阀。打开上排阀,启动反洗泵,缓慢开启反洗阀,水流自下而上,松动活性炭滤层后, 将吸咐在其表面的截留物和破碎活性碳清洗掉,至排水浊度<3度,停运反洗泵,关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在15m/h左右,以活性炭正常颗粒不被水流冲出为宜。
b.静置
反洗后,活性炭回落静置。
c.正洗
打开进水阀、下排阀,正洗流量与制水工况相同,正洗至排水浊度≤1度或SDI≤4,即打开出水阀、关闭下排阀,转入备用工况。
注:长时间停运后开车,应从反洗工序开始。 过滤器上海纯超环保指导安装。纤维束过滤器厂家
3. 反洗阀切换模式: 2²´2² 反洗阀 3²´2² 反洗阀
三、设备基本参数
运行压力:0.25-0.4Mpa
反洗压力:0.15-0.6Mpa
工作温度:〈 700C
PH::4-13
材质: 过滤头本体:增强聚酰胺
过滤盘片:聚丙烯塑料
管架:不锈钢
阀门:2² 铜/增强聚酰胺 3² 铸铁
接口:系统进出口:标准法兰4²、6²、8²,见对应设备外形尺寸图
系统排污口:标准法兰3²
反洗水流量:8m3/h
反洗水体积:33L/过滤头2²
过滤等级:50-200m
四、调试前准备:
1. 检查进出水管连接是否正确;
2. 检查反洗排污管连接是否正确;
过滤速度编辑 悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒**成较大的团块,有利于提高过滤速度。 对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
主要技术参数:
工作压力: 0.05MPa~0.6MPa
工作温度: 5~40℃
滤芯接口: 平压式、
筒体与底座联接方式:快开型
滤芯数量: 2、5、7、10芯
滤芯长度: 10英寸、20英寸、30英寸、40英寸
筒体材质: 304不锈钢
进出水口: 1寸内丝(DN25)
材质: SUS304
密封方式: 抱箍式
耐压: 0.8Mpa
壁厚: 1.2mm
表面处理: 抛光或哑光
20寸3芯不锈钢精密过滤器,小时产水量2吨
20寸5芯不锈钢精密过滤器,小时产水量4吨
20寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量6吨
30寸5芯不锈钢精密过滤器,小时产水量6吨
30寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量8吨
40寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量10吨
40寸10芯不锈钢精密过滤器,小时产水量15吨
40寸15芯不锈钢精密过滤器,小时产水量20吨
注:7芯以上款式为法兰式 7芯以下为卡箍式
进出水口径DN25:3芯10寸、5芯10寸、3芯20寸
进出水口径DN40: 5芯20寸、5芯30寸、
进出水口径DN50: 5芯30寸、5芯40寸、7芯20寸、7芯40寸 随着科技的进步,新型过滤材料和技术不断涌现,为过滤器的发展提供了更多可能性。
其主要结构分为:槽体、中心轴、主传动装置、扇形板、分配头、搅拌器、搅拌器传动、刮刀装置,清洗装置,瞬时吹风系统等几部分。
(1)槽体:
槽体由钢板焊成,用于储放过滤的悬浮液,同时又是过滤机的基体,中心轴,刮刀装置,清洗管等安装在槽体上。
槽体上有溢流槽,当给入过滤机的悬浮液过多时,便从溢流槽排出。槽体上有排放管,当过滤机停止工作时,遗留于槽体中的悬浮液由排放管排出。
溢流槽和排放管均有法兰盘,以备用户与相应的管路联接。
槽体上有排料口,滤饼由此排出,排料口上有螺钉孔,备用户联接延伸排料漏斗或溜槽用。 过滤器上海纯超环保推荐咨询。山东多介质过滤器供货商
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(五) 滤芯维护方法
滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa)请停机后 打开滤器从滤器,从中取出滤芯,用清水冲洗表面赃物,然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时,再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时,后用清水冲洗 (浸泡时取下二根O型圈,以防膨胀)。
(六) 储存法
1 将滤芯浸泡在消毒剂中,将滤器不锈钢外壳灌满消毒剂。
2 滤芯取出烘干,(50ºC 36小时)
3 将滤芯取出晾干,在气候干燥地区。
4 未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。 纤维束过滤器厂家
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