4倍安全系数吊钉安装与使用:圆头吊钉通过半圆凹型套头(俗称“胶波”或“半球胶套”)放置在模具中,凹型套头起固定吊钉作用并于预制件成型后形成一个用于连接万向接头(俗称“起重接驳器”、“起重离合器”)的凹面。因此不同载荷级别的部件因为设计尺寸不一样,不可能相互替换。另一优点为万向接头在斜吊时以混凝土为支撑把水平方向的载荷直接传入混凝土中。因此,作用于大而薄的对象时不必象使用管套吊装钉那样对承载能力进行换算,不需要另外加固。如斜吊窄长预制件,附加钢筋必须放置在薄墙对象中以调整可能出现的横向提拉力。凭4倍安全优势,吊钉在起吊中独占鳌头。广西锻制4倍安全系数吊钉环保优势
吊钉的数量与定位:吊链数量由所用的吊钉数量决定,如果多于3个吊点有可能产生静力不确定,因此需要适当的方法(例如:用分配梁、滑轮等)确保所有支链的承重都相等。在任何可能的情况下,应用多于1颗吊钉,吊钉应定位在使它们之间的连线与预制件重心相交的位置上。如果因为特殊原因不能遵循这个原则,那么根据吊钉与重心的距离,侧拉力会增加而且会作用于各个吊钉上。我们必须确定这些力的大小以便选择正确的吊钉,必要时请提供图纸,并咨询我公司技术工程师。拉力(载荷)方向拉力方向主要有3种:轴向拉力(axialtension):即沿着吊钉的轴线受拉力斜向拉力(diagonaltension):即轴向拉力产生倾斜,在吊钉圆头部产生此种应力。一般在设计时需要考虑加固,以抵消产生的侧力。侧向拉力(lateraltension):可能因为需要满足预制件的吊运需求,吊钉设计时安排要承受侧向拉力。此种情况,加固与吊运安全是需要很小心处理的。不锈钢4倍安全系数吊钉地下管廊应用现代营造4倍安全保障的吊钉,是装配式建筑的好帮手。
锻制圆头吊钉,符合各国制定的用于预制混凝土组件的吊钉系统及有关的吊运安全条例,是保证混凝土预制件在生产和运输过程安全的重要保障。圆形吊钉具有生产使用方便,工人操作时间更短的优势。
圆头吊钉通过圆脚把载荷转移到混凝土,从而用相对较短的吊钉也能获得较高的允许载荷。即使用在薄墙中,载荷也能有效传递到混凝土与钢筋上。由于吊钉的圆脚轴对称形状,不象其它类型的预埋吊钉/螺栓,因此放置吊钉时不需要有特殊的定位。理论上说,愈长的吊钉因为可以建立较大的混凝土载荷圆锥体,因此也能承受较大载荷。吊钉应用中的失效分析就是根据此载荷圆锥体的强度作出的。
安全系数:圆头吊钉的安全系数有3.0、4.0两类,可供客户依需求选用。混凝土失效安全系数为2.5。万向接头(专门使用吊具)的材料安全系数为5.0。
应用安全:为了达到满足1.2对安全的要求、设计,施工与吊运要注意以下方面:a.禁止对圆头吊钉进行改变和焊接,禁止将吊钉拆出重复使用。b.请严格按照“砼的”圆头吊钉的安装和使用说明(本手册)使用,严禁与其它厂家的系统部件混合应用。c.混凝土预制件设计时请参照本说明或样本进行计算与设计,如需要本说明以外的数据,请联系我们。d.同时要确认能满足现行的的建筑规范、规程与标准。e.因吊运时,受力点会使预制件内应力分布改变,应根据设计的吊运状态进行受力计算,并考虑是否需要加固预制件,以免产品受损。(此方面请参考预制构件的相关规范) 选4倍安全系数吊钉,享无忧起吊好时光。
4 倍安全系数吊钉与 3 倍安全系数吊钉更直观的区别,就在于安全性能上的差距。4 倍安全系数吊钉在设计时,通过大量的材料测试和力学模拟,确保其承载能力达到实际工作载荷的 4 倍。在极端工况下,如强风、地震等突发状况,4 倍安全系数吊钉能凭借更高的冗余度,保持稳定的承载性能,有效避免构件坠落等安全事故。而 3 倍安全系数吊钉,虽然也能满足大部分常规施工场景的安全需求,但在面对复杂、恶劣的环境时,其安全储备相对较低,一旦遭遇超出预期的载荷,出现安全问题的风险会明显增加。这种安全性能上的差异,使得 4 倍安全系数吊钉更适用于对安全性要求极高的重点工程和高层建筑项目。凭4倍安全系数,吊钉轻松应对各类起吊难题。不锈钢4倍安全系数吊钉地下管廊应用
4倍安全保障,吊钉让起吊作业更有保障。广西锻制4倍安全系数吊钉环保优势
从材料和制造成本角度来看,4 倍安全系数吊钉与 3 倍安全系数吊钉存在明显差异。4 倍安全系数吊钉为达到更高的安全标准,往往采用更良好的特种合金材料,这类材料不仅强度更高,还具备更好的韧性和耐腐蚀性,从源头上提升吊钉的性能。在制造工艺上,4 倍安全系数吊钉需要经过更严格的质量控制和多道精密加工工序,包括高精度的锻造、热处理以及表面处理等,确保每一个细节都符合高标准要求。相比之下,3 倍安全系数吊钉在材料选择和制造工艺上要求相对较低,成本也相应降低。这也导致 4 倍安全系数吊钉的售价通常会高于 3 倍安全系数吊钉,企业在采购时需要根据项目的实际需求和预算进行权衡。广西锻制4倍安全系数吊钉环保优势