全自动复绕机

复绕机配备的机械永磁张力器（标配或选配）具备优越的性能，在保障绕制精度的同时，有效保护焊丝。机械永磁张力器采用永磁体产生张力，张力值稳定持久，不会因使用时间过长或环境变化而出现明显波动，确保焊丝在整个收卷过程中张力一致。张力调节范围灵活，用户可根据焊丝材质、线径等特点，精细设定合适的张力值，避免张力过大导致焊丝拉伸、变形，或张力过小导致焊丝松散、排线不规整。与电磁张力器相比，机械永磁张力器结构简单、耐用性强、维护成本低，无需频繁校准。在药芯焊丝、空心焊丝等对张力敏感的产品绕制中，稳定的张力控制能够有效保护焊丝的结构完整性与性能稳定性，提升较终产品品质。机台尺寸 1200×550×1150mm，复绕机结构紧凑，占用空间小。全自动复绕机

为确保客户操作人员能熟练掌握复绕机的操作与维护技能，佛耶戈公司提供无费用的技术人员操作培训服务。培训地点设在厂家内部，客户可派遣1-2名设备操作维护人员参与培训，培训内容涵盖设备维护的中心要点，包括日常清洁、部件检查、常见故障排查等；产品程序调试与编写技巧，帮助操作人员根据不同生产需求，灵活调整绕线参数与程序；以及设备安全操作规范，确保生产过程中的人员与设备安全。培训由经验丰富的技术人员现场授课，采用理论讲解与实操演示相结合的方式，确保参训人员能快速掌握关键技能。通过专业的培训服务，客户操作人员能单独完成设备的日常操作、维护与程序调试，降低对厂家技术支持的依赖，提升生产效率。 全自动复绕机融合多项精密技术，复绕机成为焊丝收卷与线圈绕制中心设备。

复绕机专为批量生产场景设计，具备高效、稳定、易操作的特点，能大幅提升生产效率与产品一致性。其比较高 1000 转 / 分的转速与 98% 以上的合格率，确保了单位时间内的高产出自，满足批量生产的效率要求。1000 组步序设定容量与关机资料保存功能，使得操作人员能快速切换不同规格产品的生产程序，减少换型时间，提升生产线的利用率。设备的稳定性强，长期运行故障率低，减少了因设备故障导致的生产中断，保障了批量生产的连续性。同时，厂家提供的多方位服务支持，包括售前方案设计、售中试样优化、售后快速响应等，为批量生产的顺利进行提供了全程保障，尤其适合中小型制造企业的规模化生产需求。

复绕机在汽车部件生产领域表现突出，尤其适合汽车发电机转子、电磁阀、车用线圈的整列密绕绕制。汽车部件对绕线精度、一致性及稳定性要求极高，该复绕机通过伺服系统的精细控制与闭环微调技术，能有效纠正多匝多层绕制中的累积差值，确保绕线均匀整列，满足汽车部件的高标准生产需求。其1500W/2500转的绕线马达提供充足动力，配合400W伺服排线马达与42型辅助马达，实现绕线与排线的完美同步，避免出现层间错位、绕线松散等问题。同时，设备支持高低速任意搭配与正逆转设定，能适配不同汽车部件的绕制工艺要求，合格率高达98%以上，为汽车电子部件的品质高生产提供可靠保障。 复绕机机械结构坚固，长期连续运行稳定性强，适合批量生产。

从中心规格来看，复绕机采用单轴设计，最高转速可达1000转/分，能高效完成各类焊丝的收卷与密绕作业。导针前后移动距离为40mm，移动单位精确至0.01mm，确保绕线定位的精细性，有效避免层间错位问题。设备适配1.5mm以下线径的焊丝，比较大卷径可达200mm，最大幅宽为200mm，容量充足，能满足批量生产需求。动力配置方面，该复绕机搭载400W伺服排线马达、1500W/2500转绕线马达及42型排线辅助马达，三者协同工作，既保证了充足动力，又实现了排线与绕线的精细同步，进一步提升绕线整列效果。电源适配单相220V、50/60HZ的常规供电环境，无需特殊改造，适配各类工业生产场景。复绕机通过精确张力控制，保护焊丝材质，避免拉伸损伤。PLC控制复绕机非标定制

模拟人手排线 + 闭环微调，复绕机纠正多匝多层绕制累积差值，摆脱人工依赖。全自动复绕机

复绕机搭载东莞佛耶戈CNC控制器，具备强大的智能调节与控制能力，为精密绕制提供中心技术支撑。该控制器能够精细协调绕线马达、排线马达及辅助马达的运行节奏，实现三者的同步联动，确保绕线与排线动作的高度匹配。通过CNC控制器，用户可对绕线速度、排线间距、张力大小等关键参数进行精细化设定，且参数调节响应迅速、精度高。在多匝多层绕制过程中，CNC控制器可根据实时检测装置反馈的数据，自动进行参数微调，纠正累积差值，保障绕制精度的一致性。同时，控制器与7寸液晶触摸屏形成良好的人机交互，参数设定、程序调用、状态监控等操作均直观便捷。先进的CNC控制技术让复绕机摆脱了传统设备的机械局限性，具备更强的智能适应性，能够应对不同材质、不同规格焊丝的绕制挑战，为用户提供稳定、精细的生产保障。全自动复绕机

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