电饭煲、电热杯用料高光泽聚丙烯PP,通过矿物填充和对基体PP的改性,改变了PP在注塑加工过程中的结晶行为,有效地提高了PP的表面光泽和硬度,其表面光泽可以达到或接近PS、ABS等高光泽塑料具有的效果,热变形温度比ABS高几十度,流动性好,加工性优异。由于其价格比高光泽ABS便宜,因此可以替代ABS制备对外观装饰性要求较高的部件,适用于有耐热要求和装饰要求的部件,如:电饭煲外壳、电热杯外壳、饮水机外壳以及电冰箱、洗衣机面板、空调面板、取暖器外壳、电吹风外壳、电冰果蔬盒、电话机外壳、暖瓶外壳、加湿器外壳、饮水机外壳、电风扇外壳及扇叶、抽油烟机外壳、排气扇外壳及扇叶等。我们供应多种颜色的PP粒子母粒,省去您后续着色的麻烦。彩色PP厂家直销

聚烯烃对聚丙烯的增韧机理:POE作为增韧剂对PP增韧效果明显,这种增韧PP已在空调器室外机壳、汽车仪表盘等部件上得到了普遍应用。POE增韧PP比EPDM容易得到更小的分散相粒径和更窄的粒径分布。分散的POE微粒作为大量的应力集中点,当受到强大外力冲击时它可在PP中引发银纹和剪切带,随着银纹在其周围支化,进而吸收大量的冲击能;同时在大量银纹之间应力场相互干扰,降低了银纹端的应力,阻碍了银纹的进一步扩展,因而使材料的韧性大幅度提高,增韧效果大于EPDM。而PP/EPDM体系中EPDM对PP增韧是由于EPDM对PP有成核作用,晶体的生长速率降低,晶体尺寸变小,形成较小的球晶,从而提高体系的冲击强度。POE增韧PP与EPDM截然不同,POE在PP/POE体系中以片状或条状等不规则的形状分布于PP中,这有利于在剪切屈服时吸收更多的能量,使PP的韧性得到大幅度提高。POE可在体系任意黏度比下出现成纤现象,成纤使分散相表现纤维特性,可极大提高共混物的弯曲强度和拉伸强度。无论是普通PP、共聚PP,还是高流动性PP,POE的增韧效果都优于EPDM,且在低温下POE对高流动性PP仍具有良好的增韧效果。矿物增强丙烯厂家直销需要快速结晶的PP粒子?我们的产品能有效缩短您的注塑成型周期。

聚丙烯的阻燃改性:PP是易燃烧材料,纯PP的氧指数只有18左右。随着人们对防火认识的加深,在各种设备、仪器、建筑等部件上,均要求使用阻燃材料。因此PP的阻燃是必不可少的改性。阻燃聚丙烯,目前阻燃PP的方法还是往其中加入添加型阻燃剂,常用于阻燃PP的卤系阻燃剂有:卤系阻燃剂、无卤阻燃剂、红磷阻燃剂等。其中,无卤阻燃聚丙烯因为采用的阻燃剂中不含卤素,燃烧时产生的烟和有毒气体较卤系阻燃大为减少,使得无卤阻燃PP在汽车、电子电器等领域获得更多的应用。
汽车保险杠对材料的要求有以下几点:①良好的使用性能;②优良的工艺性能;③合理的成本。我国汽车行业规定时速为40公里撞击时,保险杠不应被损坏。这就要求汽车保险杠用料改性聚丙烯材料应具有耐冲击、韧性好的特点。由于我国各地气候温差变化很大,就要求汽车保险杠材料要有良好的耐候性。目前,保险杠的材料通常选用的改性聚丙烯PP产品,具有以下几种基本的性能特点:①耐热性能好;②冲击强度高;③拉伸强度高;④成型性能好,耐候性能好。该PP粒子收缩率稳定,有助于减少制品翘曲变形,提升良品率。

聚丙烯透明改性新材料,各类产品的透明化是发展的热点,国际市场对透明塑料制品的需求量日益增长,年增长速率达30%以上,主要用于包装、玩具、家电、汽车、通信、工具和计算机领域。传统的透明塑料有聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA)、PS、PVC等,这些都是非结品性塑料。PP由于结晶而透明性不好,但PP具有综合性能优异、加工性能优异、价格低的优势,用量越来越大。因此,发展聚丙烯透明化技术及材料对拓展PP的应用领域具有重要的意义,是PP精细化材料的重要内容。随着科学技术的发展,PP的透明化已经实现,其应用越来越广,为PP工业的发展提供了新的动力。这款PP粒子具有优异的耐热性和刚性,非常适合制造汽车零部件。耐高温丙烯粒子
该PP粒子与多种弹性体相容性好,易于实现超韧化的改性效果。彩色PP厂家直销
玻纤增强PP具有良好的拉伸、弯曲、压缩弹性模量及抗蠕变性能,尺寸稳定,加工性能好、成型周期短、生产效率高,已用于汽车、机械、电器、建筑、船舶、航天等部门及行业,尤其是在汽车中应用口渐增多,如保险杠、挡泥板、发动机罩、仪表盘,车门、坐椅靠背、吸气机叶轮等。在电气电子和信息技术方面,因尺寸精度高、线膨胀系数小、电性能好,可用以制造仪表罩壳、接线盒、电视机后盖、风扇叶片等。在化工防腐方面,玻璃纤维增强塑料用作储罐、管道、内管等。彩色PP厂家直销