聚碳酸酯耐候性好,阻燃,有自熄性,耐低温性好,可在 -60℃下长期使用,由于是非极性,耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高,难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为,剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小,聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感,因此,升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解,即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解,因此不适合于在高温高湿环境下使用。星易迪塑化生产供应增强阻燃增韧PC,增强阻燃增韧聚碳,可按来样检测结果定制产品性能颜色。40%矿物增强PC生产厂

聚碳酸酯(PC)和其他热塑性塑料一样,可采用多种加工方法加工,如可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、和二次加工。聚碳酸酯(PC)主要应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料、光学镜片等领域。聚碳酸酯的性能与它的分子结构有关,聚碳酸酯的分子链中含有多种化学基团,分子主链上的苯环提供刚性和耐化学稳定性,异丙基及醚键赋予柔软性和韧性,酯基易吸水,对水较为敏感。聚碳酸酯是一种无臭、无毒、透明的无色或微黄色无定型热塑性工程塑料,综合性能优异。增韧增强阻燃聚碳酸酯星易迪生产供应抗紫外线PC,抗老化PC,产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。

增强聚碳酸酯的制备及控制因素:(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机,长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中,被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降,密度增大、透明度下降。
在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃。同时,它又具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60~120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低,因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时,其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40~0℃范围,体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时,体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时,随温度的升高,其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低,而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时,介电损耗角正切值似乎达到较大值,其后又开始缓慢下降。星易迪彩色聚碳,彩色PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯(PC)的应用,聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制备要求冲击强度高的机械零件,如防护罩、齿轮、螺杆等塑料部件。玻璃纤维增强改性的聚碳酸酯(PC)有似金属特性,可代替铜、锌、铝等压铸件,又可制电子电器的绝缘件、电动工具外壳、精密仪表零件、高频头等,与聚烯烃共混,可制安全帽、纬纱管、餐具等,与 ABS 共混适合制高刚度、高冲击韧性的制件,如泵叶轮、汽车部件等。也有含有发泡剂的树脂,这种用低发泡注射成型所得的制品可代替木材。星易迪生产供应增强阻燃PC,增强阻燃聚碳,阻燃增强PC,阻燃增强聚碳,可定制产品性能和颜色。增韧增强阻燃聚碳酸酯
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PC为什么要改性?为了改善应力开裂、流动性不佳;PC的改性方向有哪些?有增韧、增强、阻燃和合金化等。对PC进行增韧、增强、阻燃和合金化等方式的改性,可以改善其后期应力开裂、流动性不佳的缺点以及进一步提升其阻燃性能、提高材料韧性和强度,极大的拓展了该材料的应用范畴。根据用途,聚碳酸酯可分为防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。常州星易迪塑化科技有限公司专注生产PC,为您提供一站式服务。40%矿物增强PC生产厂