聚碳酸酯综合性能优良,已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域,作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面,聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件,可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等,也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。星易迪供应增韧PC,增韧聚碳,增韧聚碳酸酯,可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。增强增韧聚碳酸酯生产厂

聚碳酸酯的热变形温度较高,可在120℃下长期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140~150℃),使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性,优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解,熔融状态(320℃)可保持数小时,短时间达到330~350'℃也只有极小的降解,高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高,为1.58,透光率达90%,雾度极小,为1%~2%,适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高,耐电晕性好,是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响,耐热值高,是优良的高频绝缘材料。增强增韧聚碳酸酯生产厂星易迪供应防紫外线聚碳,抗紫外线聚碳,防紫外线PC,抗紫外线PC,抗紫聚碳,抗紫PC等。

聚碳酸酯的阻燃改性:PC本身具有一定的阻燃性,其氧指数可达25%左右,能通过UL94 V-2 级,但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类,它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件,飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂,阻燃效果虽好,但由于含有机卤化物的树脂燃烧时,能产生致病的二噁英,故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料,无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。
聚碳酸酯PC的增强改性:虽然PC具有较高的冲击韧性,但也有模量偏低、硬度偏低和耐热性有待提高的特点,这可用玻璃纤维、碳纤维以及液晶对其进行增强改性,以进一步提高PC的强度、刚性和耐热性。在这些增强材料中,较为常用还是玻璃纤维,其中有分为长玻璃纤维增强PC和短玻璃纤维增强PC,简称长纤增强PC和短纤增强PC。玻纤增强聚碳酸酯/玻纤增强PC具有机械强度高、硬度高、刚性好、耐热性能良好等性能特点,可用于电动工具配件、电器塑料零配件等领域。星易迪供应阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,采用无卤阻燃剂,耐热性能好、稳定性好、阻燃V0级。

增强PC通常采用混炼型双螺杆挤出机进行生产,经熔融、剪切混合、冷却、切粒而得。短纤增强可将PC直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机,长纤维增强借助螺杆的转动和剪切将玻纤从挤出机中部入口处引入挤出机中,被螺杆切断后与PC熔体混合挤出。玻纤增强PC具有成型收缩率低、制品尺寸稳定性好等优点,可用于要求高刚性、高耐热性、高精度的产品,如:电动工具零部件、电视机高频头骨架、无线电印刷线路板接插件、电子计算机基座以及耐高温电器结构件等。星易迪生产供应30%玻纤增强PC,玻纤增强PC,增强PC,PC-G30,可定制产品性能和颜色。增韧增强聚碳定制
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聚碳酸酯耐候性好,阻燃,有自熄性,耐低温性好,可在 -60℃下长期使用,由于是非极性,耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高,难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为,剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小,聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感,因此,升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解,即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解,因此不适合于在高温高湿环境下使用。增强增韧聚碳酸酯生产厂