照明LED用光扩散PC:LED是绿色光源,节能,寿命长,但其发光特性为方向性较强的射光,较为刺眼。采用光扩散PC材料制成的灯具,可使光线变得均匀柔和,进而明显改善LED的照明效果。PC是一类综合性能十分优异的非晶态工程塑料,具有高透明度、出色的力学性能、较高的热变形温度。注射成型后产品表面高光、高亮,外观品质出众,是LED照明领域理想的外观材料;尤其在光扩散组分均匀分散后,产品既保持了PC本身较高的透光率,另一方面,光扩散组分使得入射光发生均匀散射,使产品又具有较高的雾度,视觉体验更加柔和舒适。星易迪是塑料造粒厂,供应导电PC,防静电PC,用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。抗冻PC粒子

纯聚碳酸酯树脂是一种无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物,相对密度1.18~1.20,玻璃化温度140~150℃,熔程220~230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良。聚碳酸酯的耐碱性较差。其吸水性较小,不会影星制品的稳定性。改性聚碳酸酯在机械工业上的应用:玻纤增强 PC具有比 PC更高的机械强度和更好的耐热性,是用作机械器件的理想材料,如外齿轮、三通阀、电动扳手中间压盖、纺织机用轴瓦等。PC/ABS具有良好的成型性,可加工汽车大型部件,如汽车外装件、汽车挡泥板、如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩、镜架等。无卤阻燃PC生产工厂星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯的热变形温度较高,可在120℃下长期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140~150℃),使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性,优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解,熔融状态(320℃)可保持数小时,短时间达到330~350'℃也只有极小的降解,高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高,为1.58,透光率达90%,雾度极小,为1%~2%,适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高,耐电晕性好,是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响,耐热值高,是优良的高频绝缘材料。
聚碳酸酯较广的应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料等领域,主要如下:①光盘片:光盘可采用光学级PC生产;②汽车材料:PC主要用于汽车的照明系统、仪表盘、除霜器及保险柜等领域。另外,汽车照明系统中,采用的是抗冲击性和透光性良好的PC材料;③建筑材料:PC板的隔热性能比玻璃高25%,抗冲击强度是玻璃的250倍,而重量只为玻璃的1/2,PC板材可在各种形状的大面积采光屋顶及高层建筑采光设施等领域应用,还可用于包装材料、眼镜材料、医疗器械等。星易迪彩色聚碳,彩色PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯PC的耐热老化性能也相当好,若将聚碳酸酯PC薄膜放置在空气中长时间加热,其性能变化很小。如在140℃空气中长时间加热,聚碳酸酯的拉伸强度不但未降低,反而还略有提高,只伸长率有所下降。即使在160℃空气中加热48 天,其拉伸强度也只降低了 18%左右。聚碳酸酯PC的耐燃性。聚碳酸酯是可燃的,在火中燃烧时,火焰呈淡黄色,冒黑烟;但其极限氧指数只 25%,离开火源后立即自动熄灭。若在基体树脂中加入某些阻燃性物质如卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯和红磷等,便可提高其阻燃性。星易迪供应防紫外线聚碳,抗紫外线聚碳,防紫外线PC,抗紫外线PC,抗紫聚碳,抗紫PC等。增强增韧阻燃PC配色
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聚碳酸酯的阻燃改性:PC本身具有一定的阻燃性,其氧指数可达25%左右,能通过UL94 V-2 级,但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类,它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件,飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂,阻燃效果虽好,但由于含有机卤化物的树脂燃烧时,能产生致病的二噁英,故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料,无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。抗冻PC粒子