10%玻纤增强聚碳配色

高透明PC：透明性是PC的一大特点，这一特点使PC在很多领域得到应用。进一步提高透明性，寻求新的机能和应用是PC化学改性的一个方向。普通PC透光率一般为85%～90%。通过共聚的方法改变普通PC的透明性，可使透光率达到92%以上，可增强PC制品的透明度。抗静电、高流动性透明PC：作为代替玻璃的材料，PC的耐冲击性、轻量性、形状自由度、易生产性等性能优异，可作为汽车的前照明大灯透镜。由于透镜罩容易附着尘埃，因此需要防静电性的PC，同时要求PC具有高流动性。还有，代替玻璃的汽车窗玻璃，要求高刚性、低线膨胀性、乃表面划痕性的PC。在文房用具等杂货领域，同样要求保持PC高透明性的同时，要求耐药品性、赋予防静电性。星易迪生产供应增强增韧阻燃PC,增强增韧阻燃聚碳，可根据客户要求定制产品性能和颜色。10%玻纤增强聚碳配色

聚碳酸酯PC的增强改性：虽然PC具有较高的冲击韧性，但也有模量偏低、硬度偏低和耐热性有待提高的特点，这可用玻璃纤维、碳纤维以及液晶对其进行增强改性，以进一步提高PC的强度、刚性和耐热性。在这些增强材料中，较为常用还是玻璃纤维，其中有分为长玻璃纤维增强PC和短玻璃纤维增强PC，简称长纤增强PC和短纤增强PC。玻纤增强聚碳酸酯/玻纤增强PC具有机械强度高、硬度高、刚性好、耐热性能良好等性能特点，可用于电动工具配件、电器塑料零配件等领域。10%玻纤增强聚碳配色星易迪可根据客户提供的样品或色卡号为标准来调配颜色，电脑配色，严格控制色差△E≤0.5。

聚碳酸酯改性的目的。对聚碳酸酯进行改性，目的就是改进聚碳酸酯的不足，同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下几个方面：① 改善加工流动性和成型加工性；② 提高耐疲劳强度和硬度； ③ 改善厚壁和低温冲击韧性，降低缺口敏感性；④ 改善耐溶剂性；⑤ 改善耐磨性； ⑥赋予新的特性，如阻燃性、电镀性、抗静电性等。改性聚碳酸酯品种和性能特征：改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲劳强度,改善加工性、耐应力开裂性、厚壁和缺口敏感性，提高弹性模量为目的。

纯聚碳酸酯树脂是一种无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物，相对密度1.18～1.20，玻璃化温度140～150℃，熔程220～230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。聚碳酸酯的耐碱性较差。其吸水性较小，不会影星制品的稳定性。改性聚碳酸酯在机械工业上的应用：玻纤增强 PC具有比 PC更高的机械强度和更好的耐热性，是用作机械器件的理想材料，如外齿轮、三通阀、电动扳手中间压盖、纺织机用轴瓦等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车外装件、汽车挡泥板、如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩、镜架等。星易迪供应增韧PC,增韧聚碳,增韧聚碳酸酯，可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

增强聚碳酸酯的制备及控制因素：(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机，长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中，被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降，密度增大、透明度下降。无卤阻燃PC可用于汽车、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。10%玻纤增强聚碳配色

无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等。10%玻纤增强聚碳配色

聚碳酸酯的热变形温度较高，可在120℃下长期工作，短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140～150℃)，使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性，优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好，干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解，熔融状态(320℃)可保持数小时，短时间达到330～350'℃也只有极小的降解，高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高，为1.58，透光率达90%，雾度极小，为1%～2%，适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高，因此，不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高，耐电晕性好，是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响，耐热值高，是优良的高频绝缘材料。10%玻纤增强聚碳配色