抗静电ABS生产工厂

ABS树脂可用于电子电器工业领域，如：① 洗衣机，洗衣机中使用的ABS树脂具有优良的耐热性、抗冲击性、耐化学药品性、电性能和成型性。ABS树脂主要使用于洗衣机内胆、外壳、装饰板、开关、按钮、马达底板、排水阀等零部件。②空调器，使用ABS树脂具有优良的刚性、耐蠕变性、抗冲击性、抗振动性、抗热性、耐寒性、耐候性和阻燃性，同时要求ABS树脂具有优良的流动性，尺寸温度性、超声波焊接性。ABS主要用于空调器外壳、底板、过滤器框、控制板、风机外壳、叶片、隔板、排气管。马达座、接线盒等。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售透明ABS，透明塑料粒子，透明塑料颗粒。抗静电ABS生产工厂

高光ABS的应用范围：高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来到达，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料办法使外表微观收缩，降低外表光泽。抗静电ABS，通过在ABS树脂材料中添加抗静电剂制成的抗静电ABS,主要用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、录像和高级音频磁带等。耐热ABS材料在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，聚有较好的尺寸稳定性、优良的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。被应用在汽车部件领域，如汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。玻璃纤维增强ABS造粒厂星易迪生产供应无卤阻燃ABS,阻燃ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

低光泽ABS，光泽度一般在20%～40%，在工具、计算机外壳、音响设备、电器仪表、玩具等方面应用。特别是汽车工业和通信、信息产业的快速发展，低光泽ABS的需求量正在快速增长。低光泽ABS应用于汽车的内部装饰和部件，起到防眩作用，并在视觉上有柔软感和高级感。使用不涂装的低光泽 ABS 正成为一种趋势。降低光泽度的途径主要有三种：①在合成中控制 ABS 的橡胶粒径、粒子状态以及交联程度等。其中，控制橡胶粒径可使 ABS 形成粗糙的表面，散射光从而降低光泽度。②加入消光剂，如无机填料、丙烯酸树脂和交联苯乙烯系树脂。这是常用的降低光泽度的方法。③在后加工过程中，采用咬花模具进行注塑或者在 ABS 表面涂装也可降低光泽度。

单独使用ABS时阻燃性较差，在实际应用中要添加阻燃剂来改善其阻燃效果，而添加阻燃剂会降低ABS的物理力学性能，尤其是制品的冲击性能大幅度下降，而且通常阻燃剂的价格是ABS的2～3倍，使制品的成本提高。国内大部分厂家所用阻燃剂是十溴二苯醚 (DEBDE)，该阻燃剂溴含量高，热稳定性能优异，添加量小，阻燃效果好。但是随着现代高新技术的应用，传统阻燃剂已远远满足不了市场对其性能的要求，未来的新型阻燃剂必将是无卤、高效、低烟、低毒、多功能的复合型阻燃剂。导电防静电ABS用于触控笔、芯片托盘、电子元件包装板、电子电器外壳、安防设备等。

ABS树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)3种单体共聚、介于通用塑料和工程塑料之间的热塑性聚合物。ABS树脂具有耐冲击、耐热、耐低温、耐化学品、易加工成型和表面光泽性好等性能，目前较为广阔的应用于汽车、电子、电器、纺织、器具和建材等领域，因此对ABS的阻燃性要求也越来越高。同大多数高分子材料一样，ABS为可燃性材料 (其氧指数只为22%)，着火时燃烧速度快，且产生大量的烟，因此阻燃改性ABS塑料材料被研究出来并获得很大的应用。星易迪生产供应抗紫外线ABS,抗老化ABS，产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。常州玻璃纤维增强ABS

常州星易迪生产供应增强增韧ABS,增韧增强ABS，可按客户要求或来样检测结果定制产品。抗静电ABS生产工厂

ABS有很宽的加工温度,可用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑、电镀、滚塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易进行机加工以及粘接、按扣、装饰、抛光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法。可采用螺杆式注塑机,也可采用柱塞式注塑机。选用柱塞式注塑机的成型温度为180～230℃,而选用螺杆式注塑机的成型温度为160～220℃;对表面光泽度要求高的制品模具温度为60～80℃,而一般制品模具温度为50～60℃即可;对薄壁制品注射压力为130～150MPa,而对厚壁制品注射压力则为60～70MPa。制品厚度在1.5～4.5mm时,极限流动长度与厚度比为190:1,脱模斜度40’～1°20’。②挤出成型挤出成型可选用通用型单螺杆挤出机。挤出机的长径比(L/D)为18～30,压缩比为2.5～3。以管材为例,挤出成型的工艺条件为:料筒温度160～180℃,机头温度为175～195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加热温度可控制在140～180℃,并以150℃佳。抗静电ABS生产工厂