丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,简称为ABS。ABS具有韧、刚、硬的优点,ABS中的苯乙烯赋予树脂刚性和易加工性,丙烯腈赋予抗化学药品性和热稳定性,丁二烯赋予韧性和抗冲击性。ABS树脂是无定形高分子材料,外观不透明,呈浅象牙色,无毒无味,密度为1.05g/cm3。 ABS 树脂具有很高的光泽度,与其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层。ABS树脂还有很好的电镀性能,是极好的非金属电镀材料。ABS树脂燃烧缓慢,氧指数约为20,火焰呈黄色有黑烟,有特殊气味,无烧熔滴落,离火后仍然继续燃烧。星易迪塑化生产供应增强阻燃增韧ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。15%玻纤增强ABS粒子
外抗静电剂,以水或醇溶液的形式涂覆于ABS制品的表面,经常使用的是季铵盐。季铵盐可降低了制件表面电阻,但在制件使用、清洁等过程中易被除去,因此较多的应用于防止显示器部件积灰等短期用途。内抗静电剂,在ABS加工时添加,添加量少(0.1%~3%),和ABS一定程度的相容。内抗静电剂分为迁移性抗静电剂和长久性抗静电剂,迁移性抗静电剂为离子型或非离子型表面活性剂,疏水部分与ABS有限相容,亲水部分在ABS内部迁移至表面后可吸附水增加表面导电性。表面的抗静电剂除去后,内部的抗静电剂仍可持续迁移至表面,直至全部耗尽,因而使用的时间较外静电剂长。长久性抗静电剂不发生迁移,包括导电性高的填料(如炭黑、金属涂覆的碳纤维、不锈钢丝)、亲水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和导电高分子材料(如聚丙烯晴、聚噻吩)。其中,亲水性高分子材料低,主要应用于办公自动化设备。导电填料不适用于注明颜色、透明度的用途以及电子领域。常州45%玻纤增强ABS销售常州星易迪塑化生产供应增韧阻燃增强ABS,可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。
阻燃ABS树脂在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。阻燃ABS材料被应用于机械部件、汽车部件、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。PC/ABS合金是为了改进ABS阻燃性,具有良好的机械强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。PC/ ABS合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。
ABS的应用范围:高光泽ABS用于吸尘器,电扇、空调器、电话机等家电制品,靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来达到,低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件,用填加粗填料方法使表面微观收缩,降低表面光泽。汽车工业中是改性ABS较大的应用领域,约占到中国改性ABS消费总量的35%。在汽车的门板、车灯、保险杠、装饰面板、门内把手、仪表台、格栅等部件中,都应用到改性ABS。另外,在家电和电子电气领域中,改性ABS的消费占比粗略估计在26%和34%,主要是应用在大型电器设备外壳、电子部件制造等领域。常州星易迪塑化科技科技有限公司供应销售防老化ABS,抗老化ABS等改性塑料粒子,塑料颗粒。
抗静电级ABS树脂:SAN 的电阻性能因 AN 极性性质而较 PS 略有降低,但仍然具有足够的绝缘性。 ABS 的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附灰尘、脱模困难、静电放电等问题。因此,ABS 树脂制品需要具有一定的抗静电性,以防止内部放电,甚至还可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷,是制备抗静电级 ABS 的主要方法。ABS 玻璃化转变温度高于室温,冷却时与抗静电剂的相容性成为决定因素。常州星易迪塑化科技有限公司专注ABS粒子生产、研发、销售一站式服务。导电ABS,防静电ABS,可达到防静电、静电消散、导电和电磁波干扰(EMI)屏蔽等功能。常州玻璃纤维增强ABS厂家
星易迪增强阻燃ABS可用于电子电器部件、运动器材、汽车部件、电动工具配件等领域。15%玻纤增强ABS粒子
ABS 的加工特性①ABS 的熔体流动性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,与 HIPS 类似。ABS 的流动特性属非牛顿流体,其熔体黏度对加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。②ABS 是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随ABS 品级不同,在160~190℃范围具有充分的流动性,且热稳定性较好,不易出现降解现象,分解温度约为285℃,因此加工温度范围较宽。③ABS 的吸水性较高,加工前应进行干燥处理,可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间8~18h。④ABS 具有较小的成型收缩率,收缩率变化大范围为0.3%~0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围。⑤ABS 制品在加工中易产生内应力,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h。15%玻纤增强ABS粒子