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短纤增强聚碳粒子

来源: 发布时间:2025年05月06日

改性PC塑料常见的有三大种类:增韧PC、阻燃PC和玻纤增强PC,但这些种类还可以继续细分,他们的特征和普遍应用领域并不完全相同。增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC,普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品,汽车配件、手机等电子电器产品;而高流动性PC则可用于超薄壁制件,如平板后盖(0.4mm)。①通用级增韧PC具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小,尺寸稳定良好的耐候性,低温冲击较高、可喷涂,故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。②高流动性增韧PC拥有韧性好,使用温度普遍、可喷涂,耐应力开裂,喷油良率高、高流动,适合点交口注塑等特点,主要用于超薄壁制品、汽车配件等。星易迪供应防紫外线聚碳,抗紫外线聚碳,防紫外线PC,抗紫外线PC,抗紫聚碳,抗紫PC等。短纤增强聚碳粒子

短纤增强聚碳粒子,PC

聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)是在分子主链中含有碳酸酯的高分子化合物的总称。纯聚碳酸酯树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物,相对分子质量一般在2000~7000范围内,相对密度为1.18~1.20,玻璃化转变温度为140~150℃,熔程为220~230℃。聚碳酸酯具有突出的冲击韧性、透明性和尺寸稳定性,优良的力学性能、电绝缘性,使用温度范围宽,还有良好的耐蠕变性、耐候性,低吸水性,无毒性,自熄性,是一种综合性能优良的工程塑料。PC厂家直销常州星易迪塑化科技生产供应阻燃增强增韧PC,阻燃增强增韧聚碳,可定制产品性能和颜色。

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对聚碳酸酯进行改性,目的就是改进聚碳酸酯的不足,同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下几个方面:①改善加工流动性和成型加工性;②提高耐疲劳和硬度;③改善厚壁应力开裂和低温冲击韧性,降低缺口敏感性;④改善耐溶剂性;⑤改善耐磨性;⑥赋予新的特性,如阻燃性、电镀性、抗静电性;⑦降低成本。聚碳酸酯合金的品种和性能特点如下。①PC/ABS合金:是PC合金的主要品种,加工流动性好,冲击强度的缺口敏感性低,低温韧性好。②PC/PS合金:加工流动性好,光学性能好,成本低。

阻燃PC材料阻燃性能V0,主要应用于高级充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。高流动阻燃PC材料具有材料流动性好,易于成型,成型收缩率小,韧性较佳,可喷涂,可镭雕,阻燃V0级等特点,主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。增强PC材料具有低浮纤、耐化学性好、喷油良率高、良好刚韧性平衡的特点,可应用于手机中框、打印机、复印机、照相机、学习机、光学器材外壳等。增韧PC材料具有良好的耐冲击性能,冲击性能可调节,成型收缩率小,尺寸稳定,具有良好的耐候性,低温冲击较高,可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。光扩散PC材料具有高透光、高雾度、阻燃的特点,主要应用于LED灯用挤出灯管、光扩散板、LED灯用注塑球泡、灯罩等。星易迪供应增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等改性PC。

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聚碳酸酯耐候性好,阻燃,有自熄性,耐低温性好,可在 -60℃下长期使用,由于是非极性,耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高,难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为,剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小,聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感,因此,升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解,即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解,因此不适合于在高温高湿环境下使用。常州星易迪塑化科技科技有限公司供应销售防老化聚碳,抗老化聚碳,防老化PC,抗老化PC等。增强聚碳酸酯供应

星易迪从事彩色改性聚碳/PC生产与销售,可定制性能和颜色,为客户提供多种改性聚碳/PC塑料。短纤增强聚碳粒子

聚碳酸酯的阻燃改性:PC本身具有一定的阻燃性,其氧指数可达25%左右,能通过UL94 V-2 级,但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类,它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件,飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂,阻燃效果虽好,但由于含有机卤化物的树脂燃烧时,能产生致病的二噁英,故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料,无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。短纤增强聚碳粒子

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