ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。ABS塑料兼有三种组元的共同性能,因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广的“坚韧、质硬、刚性”材料。大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%,而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得应用。导电防静电ABS用于触控笔、芯片托盘、电子元件包装板、电子电器外壳、安防设备等。增强ABS生产厂
单独使用ABS时阻燃性较差,在实际应用中要添加阻燃剂来改善其阻燃效果,而添加阻燃剂会降低ABS的物理力学性能,尤其是制品的冲击性能大幅度下降,而且通常阻燃剂的价格是ABS的2~3倍,使制品的成本提高。国内大部分厂家所用阻燃剂是十溴二苯醚 (DEBDE),该阻燃剂溴含量高,热稳定性能优异,添加量小,阻燃效果好。但是随着现代高新技术的应用,传统阻燃剂已远远满足不了市场对其性能的要求,未来的新型阻燃剂必将是无卤、高效、低烟、低毒、多功能的复合型阻燃剂。常州抗冻ABS供应星易迪导电ABS,防静电ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。
ABS树脂在汽车工业的应用:①仪表板,汽车仪表板是一种薄壁、大体积、上面有很多安装仪表用的孔和洞、形状复杂的零部件。ABS塑料具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性,适合于制作仪表板。②车外板,在车外板上,材料不只要有优异的冲击强度,而且要有足够的耐热性、刚性并能承受装配线上140~160℃烤漆温度而不变形及优良耐油性等,ABS树脂与工程塑料的合金具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性,可用于汽车挡泥板,车身,车门和前护面板。③车内装饰,汽车内装饰对汽车的舒适性和安全性起着重要作用,现代汽车内装饰板大多整体成型,外观豪华,一般选用ABS树脂。ABS树脂通常采用注塑或热成型制造骨架,外板复合装饰面料。④方向盘,方向盘是汽车上的重要部件,ABS树脂的耐热性、耐寒性、耐磨性、表面光泽性及其它性能良好,用于汽车方向盘上。
改进ABS树脂耐冲击性的方法有:(1)使用大粒径胶乳;(2)调节主干聚合物粒径分布;(3)调节主干聚合物的分子量分布;(4)与高抗冲击聚合物(如PC)共混。用一种大粒径(0.3~1μm)和另一种小粒径PBL以一定比例混合后与AN、ST接枝,然后再和SAN共混,可以得到抗冲击强度很高的ABS树脂。用小粒径高接枝率的胶乳和大粒径低接枝率的胶乳掺混也可以改善ABS树脂抗冲击、光泽和加工性。改进ABS透明性的途径是:(1)使用小粒径胶乳;(2)使聚合物折射率相近。通过调节ABS树脂中橡胶粒子的粒径将可见光范围内的漫反射光减少到很小,可以使树脂透明。另一种方法是使分散相与连续相之间的折射率相匹配,进而使连续相与分散相的界面处光的漫反射和折射降到很低。星易迪塑化科技供应销售防紫外线ABS,抗紫外线ABS,抗紫ABS等改性塑料粒子,塑料颗粒。
防火(阻燃)级ABS:ABS属于易燃材料,按照UL94标准属于HB级别。ABS着火时燃烧速度快,并放出大量毒气和黑烟,不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高,人们安全意识越来越强,国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求,制定了相应的技术标准与规范,因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。通过通用的方法想ABS中加入阻燃剂可降低ABS树脂燃烧性,包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如磷类阻燃剂)。星易迪生产供应阻燃增强ABS,增强阻燃ABS,具有强度高、刚性好、耐高温、阻燃V0级等特点。增韧阻燃增强ABS生产工厂
星易迪生产供应玻纤增强ABS,产品具有强度刚性好、耐热、尺寸稳定性好、耐候等性能特点。增强ABS生产厂
改性ABS树脂:ABS树脂虽具有许多优良性能,但作为工程塑料使用,有不足之处,如强度和热变形温度不够高,耐候性较差,不具有自熄性,不透明等。因而有许多改性品种,如增强ABS、阻燃ABS、增韧ABS、抗静电ABS、导电ABS、高光泽ABS、透明ABS等。① 增强ABS,可采用20%~40%(质量分数)的玻璃纤维增强ABS的性能,增强后ABS的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有较大幅度提高,热变形温度明显提高,线胀系数降低,尺寸稳定性和精度有较大提高,但冲击强度随玻璃纤维含量的增加而降低。② 阻燃ABS,ABS属易燃材料,在普通ABS中添加低分子的有机阻燃剂和阻燃增效剂可以生产阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力学强度的电子电器制品,如电视机外壳、雷达罩等。增强ABS生产厂