导电尼龙颗粒

玻璃纤维对增强PA表面性能的影响。玻璃纤维的加入大幅度提高了PA的力学性能，但对其表面光洁度产生了消极的影响。随着玻璃纤维含量的增加，增强PA制品的表面变得越来越粗糙。或在制品表面产生明显的玻璃纤维流纹而失去原有的光泽；特别是黑色制品的表面会出现泛白现象，在玻璃纤维包覆不佳时玻璃纤维易出现外露而影响制品外观。因此，对于表面要求高的制品，在生产高玻璃纤维含量的情况下，必须添加一些表面改性剂，如玻璃纤维分散剂之类的助剂，以改善玻璃纤维在基体中的分散性，达到均匀分布，从而提高制品表面光洁度。星易迪生产供应45%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G45,45%玻璃纤维增强。导电尼龙颗粒

从工艺上讲，玻璃纤维增强PA生产工艺有两种:一种是短纤法，即玻璃短纤维与PA经混合后挤出造粒;另-种是长纤法，玻璃纤维与PA从不同的位置进入双螺杆挤出机。PA与助剂混合后加入料斗，玻璃纤维则从玻璃纤维入口处通过螺杆转动将其连续带入螺杆。玻璃纤维增强尼龙可用于机械、汽车部件和航空用部件等。用于高聚物增强玻璃纤维一般采用无碱纤维。无碱纤维的电绝缘性好、机械强度高、水解度低、耐水耐弱碱性好。玻璃纤维在螺杆挤出机高剪切和混合作用下，被切成一定长度的纤维均匀地分布在PA基体树脂中，从而增强了材料承受外力作用的能力。在宏观上显示出材料弯曲强度、拉伸强度等力学性能的大幅度提高。导电尼龙颗粒可用于制备汽车、机械等用齿轮、滑轮、仪表壳体和耐磨、耐热结构件等。

PA6可以说具有很优越的综合性能，其特性包括机械强度高、刚度良好、韧度优异、机械减震性和耐磨性好等特点。因为这些特性使PA6成为一种“工程级”材料。但实际运用过程中，PA6的使用环境千差万别，人们对材料的性能有了更高的要求，人们迫切得需要通过某些手段来改进材料的某些性能，改性PA6便应运而生了。PA的改性品种数量繁多，如增强PA，单体浇铸尼龙(MC尼龙)，反应性注射成型(RIM)PA，芳香族PA，透明PA，高抗冲(超韧)PA，电镀PA，导电PA，阻燃尼龙6，尼龙与其它聚合物共混物和合金等，满足不同的特殊要求，作为各种结构材料，用作金属、木材等传统材料的替代品。

尼龙增韧改性多数采用在尼龙基体中添加弹性体、韧性树脂或者添加增韧剂来增强尼龙的韧性，得到改性的尼龙材料。通过熔融共混法将聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯（MBS）填充在PA1012中，并对其机理进行探究，结果表明MBS的外壳由于酯基和酰胺基的交换反应，从而增强了界面相互作用，使PA1012结晶从α型转变为更具韧性的γ型，进而得到高韧性的PA1012材料。辐射接枝法制备乙烯-辛烯共聚物，并将其增韧PA6/POE合金材料，增强了合金的相容性，极大提升了材料的冲击强度，增强了合金的韧性。以聚辛烯-乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯作为增韧剂改性PA56材料，研究结果表明，增韧剂的加入提高了材料的抗变形能力，提高了材料的塑性变形能力，冲击强度也得到提升。星易迪生产供应30%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G30。

尼龙具有优异的力学性能、电性能、耐磨、耐化学药品性、润滑性，但也存在较突出的缺点，如吸水性较大，导致成型尺寸稳定性差。与钢材相比较，其优点是耐腐蚀、自润滑、相对密度小、易成型；其缺点是吸水性大、力学性能不足。所以，要想把尼龙作为工程结构材料，还需改善其性能，才能达到工业用途的要求。尼龙的改性分为化学改性和物理改性。化学改性是在聚合过程中加入第二、三单体进行共聚合，得到共聚尼龙。物理改性则是添加一些改性剂（如填充剂、增强材料、阻燃剂等）与尼龙共混，得到改性尼龙。物理改性方法又可分为增强、增韧、阻燃、填充、共混合金及纳米改性方法。尼龙的物理改性方法工艺简单，能够得到理想的改性材料，所以自20世纪80年代以来发展很快，并形成了当今的高新技术产业。星易迪生产供应35%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G35。导电尼龙颗粒

星易迪生产供应玻纤增强阻燃尼龙6,增强阻燃PA6,阻燃PA6-G10，用10%玻璃纤维增强改性，阻燃性能为V0级。导电尼龙颗粒

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。导电尼龙颗粒