随着新能源汽车的迅猛发展,各种新型设计增加了大量的特殊异形玻璃,如车载中控玻璃等。这些玻璃形状不规则,精度要求高,质量标准严格,市场需求量大。玻璃生产企业急需精度高、效率高、自动化程度高的设备。为了满足市场需求,我公司决定研发特异玻璃精工机。 特异玻璃精工机,进一步设计改进机械结构,采用X轴横梁反装,改变运行轨迹,缩短运行时间,轻量化移动加快运行,提升传动精度,集成并优化改变上片后双工位定位、切割、掰边、磨边、下片的工步,进一步加快生产节拍,提高效率,促进了全自动化生产线的稳定性。特异玻璃精工机的研发,满足了新能源汽车市场对异形玻璃薄、小的特殊加工工艺要求,能以高精度、高效率、高自动化程度服务于新能源汽车的发展。电子电器行业:可用于加工触摸屏、显示屏等电子产品的玻璃面板。山东打破垄断全自动多功能玻璃钻孔机维修
本发明涉及一种玻璃板加工精度自动校正装置及方法,其解决了现有搬运装置存在移动精度低、可靠性差的技术问题,其包括横梁、伺服电机、同步带轮、丝杠同步带轮、丝杠、丝母、滑板、第一轴承座、第二轴承座、第一轴承、第二轴承、第一直线导轨、第二直线导轨、激光测温器、控制器和驱动器,伺服电机通过伺服电机安装座与横梁连接,同步带轮与伺服电机的输出轴连接,丝杠同步带轮与丝杠连接,同步带轮与丝杠同步带轮之间用同步带连接,丝母与丝杠连接,滑板通过丝母座与丝母连接,滑板上设有搬运吸盘组件安装部;第一直线导轨和第二直线导轨分别安装在横梁上,第一直线导轨和第二直线导轨上的滑块与滑板连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。山西利虎全自动多功能玻璃钻孔机重量公司提供了完善的售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时、有效的帮助。
本发明涉及一种研磨轮修整装置,其解决了现有技术不能实现准确、可靠地对研磨轮进行修整的技术问题,其包括固定机座、支撑板基座固定板、底板支架、滑动板、第二气缸固定板、第一气缸、第二气缸、底板、推料板、第一定位板组件、第二定位板组件、压片、固定块、滑块和压紧机构,支撑板基座固定板与固定机座连接,底板支架与滑动板连接,底板与底板支架连接,第二气缸固定板与固定机座连接;第二气缸与第二气缸固定板连接,支撑板基座固定板和第二气缸固定板连接有导向轴,滑动板与导向轴之间通过直线轴承连接,第二气缸的缸杆与滑动板连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。
现阶段国内很少有设备使用多智能体的智能控制器对设备进行控制的,多智能体的智能控制器进行控制时编程难度大于使用PLC编程,同时需要克服信号干扰,以及恶劣工作环境等因素带来的影响。玻璃深加工智能化柔性生产线即是把玻璃加工设备和运输设备组成生产线,自主开发多智能体的智能控制器作为信息集控板,上位机作为整个柔性智能生产线的监督者和指挥者,通过信息集控板完成对各个单机设备的监控与管理。上位机具有可视化的人机交互界面,能够对整条生产线进行监控管理,通过人机交互界面上位机可以方便的对整条生产线各台设备进行控制,如启动、停止、暂停、调速、智能化调度等功能。公司于2012年进行汽车玻璃加工市场考察论证,确立自主研发全自动多功能玻璃加工机组的方案。
一种异形玻璃自动定位装置,主要用于实现异形玻璃的自动定位,包括定位台支架,和六个定位组及两个同步带组,六个定位组及两个同步带组均安装于定位台支架,六个定位组用于实现异形玻璃的六点定位,两个同步带组用于驱动异形玻璃在定位台支架上的移动。两个同步带组由传动组驱动,两个同步带组包括第一同步带组、第二同步带组,每个第一同步带组及第二同步带组上均包含若干个第一同步带及第二同步带,第一同步带组、第二同步带组和通过支脚与定位台支架连接,第一同步带组、第二同步带组平行设置,带座轴承通过轴承固定板与第一同步带组、第二同步带组连接。六个定位组均能各自独自驱动移动,不受其他定位组的限。服务承诺:如设备发生故障,服务人员可在48小时内到达现场进行处理,确保客户的生产不受影响。山东银河光电全自动多功能玻璃钻孔机备件
全自动多功能玻璃加工机组广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等领域的加工生产。山东打破垄断全自动多功能玻璃钻孔机维修
公司成立了威海市市级技术中心,中心拥有授权发明专利5项,实用新型专利20项。技术中心常年与哈尔滨工业大学和北京工业大学开展产学研合作。2018年根据市场反馈及客户的高标准要求,公司继续加大精密加工设备的投入。截至目前,我公司标准化车间拥有多台数控加工机床,实现重点零部件完全自制。自制的零部件达到了高等级的精度,提高了玻璃预处理装备的质量。同时,公司继续对系统进行优化和升级,使玻璃加工设备运行更流畅,性能更稳定。同年,全自动多功能玻璃加工机组获得山东省装备制造业协会产品奖。 山东打破垄断全自动多功能玻璃钻孔机维修
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