一种玻璃板磨削装置,其解决了现有磨削玻璃板的研磨轮组件效率低、研磨效果差的技术问题,其包括工作台伺服电机、第一丝杠、第一丝母、放置台支架、玻璃板放置台、吸盘、第一直线导轨、第二直线导轨、第一直线导轨安装座、第二直线导轨安装座、磨头组件伺服电机、第二丝杠、第二丝母、导轨安装座、磨头组件滑板、驱动电机、联轴器、研磨轮组件、垂直锥齿轮、齿轮安装轴、水平锥齿轮和回转轴;工作台伺服电机的输出轴与第一丝杠连接,第一丝母与第一丝杠连接,放置台支架与第一丝母连接,玻璃板放置台与放置台支架连接,吸盘与玻璃板放置台连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。公司提供了完善的售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时、有效的帮助。中国fanuc 全自动多功能玻璃钻孔机结构
一种玻璃吸附装置,包括吸盘底座、真空吸盘、小O形圈和大O形圈,所述真空吸盘固定于所述吸盘底座的上方,所述真空吸盘与所述吸盘底座之间通过小O形圈和大O形圈密封连接,所述大O形圈位于所述小O形圈的外面。本实用新型提供的玻璃吸附装置在真空吸盘与吸盘底座之间设置小O形圈和大O形圈,起到密封真空吸盘,防止其漏气的作用,保证了真空吸盘良好的吸附力,更稳固地吸附固定玻璃,便于玻璃磨削加工。用本实用新型提供的玻璃吸附装置吸附玻璃板,不会对玻璃板造成损伤,且不会影响玻璃板边缘的磨削。此外,采用真空吸盘,方便调节吸附力大小。山东福耀玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护高稳定性:机组采用了先进的控制系统和稳定的机械结构,能够确保长时间稳定运行,减少故障率和停机时间。
产品特点 高精度加工:机组配备了高精度传感器和伺服电机,能够实现对玻璃加工过程的准确控制,确保加工出的玻璃产品符合设计要求。 高效率生产:通过优化生产流程和采用先进的自动化技术,机组能够实现连续、高效的生产,大幅提高了生产效率。 高稳定性:机组采用了先进的控制系统和稳定的机械结构,能够确保长时间稳定运行,减少故障率和停机时间。 定制化服务:公司可根据客户需求进行定制化的设计和生产,满足不同规格和形状的玻璃加工需求。
一种玻璃磨边机转台装置,包括工作台,工作台的下端设有驱动装置,驱动装置的内部设置有驱动电机和旋转线圈,工作台的上端设置有玻璃板,玻璃板的下端设置有玻璃板胶条当磨削玻璃时,输入电信号给驱动电机,驱动电机带动驱动装置及工作台按控制软件指定速度旋转。转台工作台和安放的玻璃板之间的空隙是密封的空间,与真空发生装置相通,使得玻璃板紧紧贴在工作台上,工作台的玻璃板摆放的中心吸盘,有两个气腔和,在气腔和真空发生装置相通时,能使中心吸盘稳稳的贴在玻璃板上;转换气动控制装置,在气腔和压缩空气发生装置相通时,可以方便的移动中心吸盘在玻璃板上的位置。装机功率:切掰磨机为50Kw,钻孔机为20Kw。
一种玻璃板钻孔设备,其解决了玻璃板钻孔安装时人工搬运效率低、劳动量大、孔的定位精度低,且对不同孔进行加工时需要频繁调整或更换定位块,费时、费力、生产率低下的技术问题,其设有输送部件、夹紧部件和定位部件,其中输送部件设有机体底座、滑块组件、机械手组件、玻璃吸盘,夹紧部件设有夹紧弓形架,夹紧弓形架上下部均设有气缸支架,气缸支架上设有夹紧气缸、夹紧弓形架、玻璃夹盘,定位部件设有X轴线轨、定位滑块、定位伺服电机、电主轴、管型玻璃切刀、弓形架伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔安装过程。技术水平:该产品是由工业机器人组成的柔性自动化生产线,技术达到国内先进水平,可替代进口设备。自动掰边全自动多功能玻璃钻孔机维修
能够实现玻璃的上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等一系列加工流程,大幅提高了生产效率和质量。中国fanuc 全自动多功能玻璃钻孔机结构
一种玻璃板搬运联动装置,其解决了现有玻璃板加工过程中通过人工搬运玻璃板劳动量大,效率低,且搬运精度不可靠的技术问题,其设有滑板,滑板上设有弯板,弯板上设有支架,支架两端设有机械手,机械手上设有支座,支座上设有线轨,线轨上设有线轨滑块,线轨滑块上设有线轨座,线轨座上设有固定板,固定板下端设有吸盘板;线轨座上设有气缸接头座,气缸接头座上设有气缸接头;滑板上设有丝杠螺母座,丝杠螺母座上设有丝杠,丝杠驱动端轴头设有同步带轮,同步带轮上设有同步带,同步带另一端设有电机同步带轮,电机同步带轮上设有伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板加工过程中玻璃板在各工序间的搬运。中国fanuc 全自动多功能玻璃钻孔机结构
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