干法辊压造粒颗粒具有优良的性能与湿法造粒相比，干法造粒直接压缩。同时，颗粒显示两者高压缩性和流动性。结果可以没有使用异国情调和昂贵的存档辅料。干法辊压造粒具有许多优点：*即使在高载药量下也能获得良好的造粒效果*与湿法制粒相比，制造速度更快造粒，*与湿法制粒相比，生产成本更低*系统关闭，提供安全优势低粉尘水平和无菌生产的潜力或处理有毒物质，*^终产品非常稳定-保质期可能增强，*很少或根本不浪费材料，*扩大规模很简单，4、循环操作，实现连续生产，成品产量高；淮安工业盐挤压造粒机
干法制粒机使用注意事项
干法制粒机适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋，应用于制药、食品、化工等行业。为保证干法制粒机的正常运行，使用时需注意以下几点：1、工作前需先对制粒机进行检查，各部件的螺栓如有松动应立即拧紧。开始工作时先让对辊制粒机运行一段时间，等其转速正常后，再开始送料，停车时操作步骤相反。
2、要定期检查制粒机各部件的磨损程度，及时对磨损严重的部件进行更换。同时要定期对制粒机出料口进行检查，防止出料口堵塞。
3、制粒机运行时需随时注意电气仪表，不能使机器过负荷运行。制粒机轴承需及时进行加油，如有漏油现象需及时进行维修。
4、放置制粒机活动装置的底架平面需保持洁净，以免干法制粒机遇到不能破碎的物料。制粒机活动轴承在底架上需保持平稳不移动，轴承温度不能高于周围空气过多，以免发生安全事故。 绥化膨润土造粒机厂家直销保证产品环保、安全、无污染、耐用。除了注重选材质量外，生产工艺也要重视起来。
造粒机的模头保养更换
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、高精度的部件，除需要小心操作之外，还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机，必须正确操作，并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作，是模头损坏的主要原因，因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须彻底弄清模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里？
干法制粒机工艺是近年来出现的新制粒技术，目前普遍采用轮转式干压机或滚筒平压制粒机完成。其优点是在中药浸膏粉中添加适量辅料后，可直接制粒，无需湿润、混合、干燥等过程，工艺简便，能有效保证中药质量。干法制粒机技术发展：近年来，科研人员针对不同制剂成功开发出预胶化淀粉、甘露醇、乳糖、水溶性丙烯酸树脂及纤维素衍生物等辅料，且在干浸膏与辅料配比上进行了大量的实验工作，收效良好。更多质量检测、分析测试、化学计量、标准物质相关技术资料请参考国家标准物质 如生产续春冲剂，首先将浸出液进行喷雾干燥，得到干浸膏粉，使用含10％低取代羟丙基纤维素（L-HPC）的80％乙醇液作为黏合剂，以浸膏粉∶双歧糖∶淀粉为10∶3∶2的比例置于干法制粒机搅拌，即可得到粒度均匀、甜度适宜的颗粒，吸湿量比较大降低，解决了干浸膏粉引湿性强、易吸潮之不足，获得了高浓度、低辅料量、低糖颗粒剂。干法制粒机的压力是影响制粒效果的关键性因素。
造粒机设备常见故障的处理：
1、水分是不是加的越多越好？不是。加多少是根据原料中水分含量而定的，并非随意的，一定要技术部指导添加。2、蒸汽压力多高为好？0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一般要不低于0.6MPa,因为造粒机调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。
3、蒸汽系统中的冷凝水可以不排吗？一定要排，特别是刚开机时，否则极易塞机。
4、为什么要根据配方改变蒸汽的量？不同的配方有各自不同的特点，按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的麻烦，如营养成分损失，颗粒质量无法保证，严重的就会堵压模、产能低等。 1、造粒机要正向运转；避免倒转。盐城干法造粒机价格
6、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力；淮安工业盐挤压造粒机
干法制粒机参数的调整问题：干法制粒机为适用于多种物料，所以干法制粒机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整，这样对操作干法制粒机的要求就会高一点，一般出厂前生产厂家会提供一个相对参数，但在实际使用时要根据物料特性以及所要求的颗粒结实程度、颗粒大小进行合理调整，一般对于流动性较好的物料，送料速度可以较慢一点，对易成形物料压力可以小一点，对于所做颗粒较大的情况，破碎整粒速度可以慢一点，只要不堵筛网网孔即可，在调整时，可以将其他参数不变的情况下，适当改变一个参数进行调节。淮安工业盐挤压造粒机
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