这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成干法造粒机生产出的颗粒料粉料过多。改进办法：a)增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；b)将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软；c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片，对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片紧贴环模表面生产；d)使用粘结类的制粒助剂，有助于改善颗粒内部的结合力。将压制的柱状颗粒进行打磨抛光成圆球颗粒，然后经过冷却分筛就可以进入包装程序。湖北脱硫石膏造粒机工艺
造粒机基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、滚球、冷却、筛分、包装，也就是要将压制的柱状颗粒进行打磨抛光成圆球颗粒，然后经过冷却分筛就可以进入包装程序。还有就是通过搅拌后配置对辊造粒机直接滚动成型，通过风干或者烘干后筛分，然后包装。挤压造粒的形式可以有对辊造粒机和轮辗式造粒机两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用大范围。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器^大只能达3-5吨/小时，且造粒强度有限、模具易损坏，生产的是园柱形颗粒，流动性差，国内发展较缓慢。挤压造粒设备生产复混肥的原料路线较大范围，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：氮肥中的硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙等，磷肥有磷铵、普钙、重钙、磷矿粉等，钾肥有氯化钾、硫酸钾等，并可添加微量元素如硼、铁、铜、锌、锰等。鹤岗融雪剂挤压造粒机设备这是一种将物料制成理想结构和形状的制粒机，随着1000型制粒机的诞生，这是造粒技术的一项重大创新。
您是否在寻找一种可以提高堆积密度，减小颗粒尺寸并保证药物处理过程中无尘操作的造粒机？螺杆挤压造粒机主要包括以下优点，希望能符合你的要求：
1、螺杆挤压造粒机符合cGMP标准所有挤压造粒设备都符合当前的良好生产规范（cGMP）。它是由FDA批准的材料。所有与产品接触的零件均由AISI316制成。另一方面，不与产品接触的部件由AISI304钢制成。此外，所有的密封件也是由FDA批准的橡胶制成的。
2、保证更好的过程控制和高容量螺杆挤压造粒机的设计过程中，我们注重充分控制材料加工的一致性和可靠性的干法造粒过程的能力。
干法制粒机的适用范围：一般含结晶水的物料、中药提取物，以及含一定水分（3-8%左右）的物料均可用干法制粒，除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒，还有纯中药粉碎的没经过特殊处理的也很难造粒，可以考虑加入适当辅料；粉料的细度在80-300目左右较佳，较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响：对较粗的粉，制粒的颗粒不均匀，对较细的粉末，在送料和压片时存在一定的难度，会直接影响颗粒的成品率。
干法制粒机的成品率：干法制粒机的原理就是将干粉直接压制成薄片再进行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高与低，首先与物料配方有着直接的关系，可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及粉碎速度快慢有很大的关系，压片的强度与压力的大小和送料、压片速度有关。 还有就是通过搅拌后配置对辊造粒机直接滚动成型，通过风干或者烘干后筛分，然后包装。
干法造粒机维护与保养是怎样的
润滑周期：一般机件每运行三天加油一次；滚动轴承每运行3个月加适量1#钙基润滑脂。干法制粒机保养：1、保养周期：①电动机：每月检查一次；②每班使用后，对干法制粒机整体检查一次。2、保养内容：①主搅拌密封。②减速器维护保养：每月检查一次减速器皮带的磨损和张紧情况，磨损严重及时更换，松紧程度可用调节螺钉调节。减速器加90#机油每半年换一次。③切割部件维护保养。④定期检查皮带的松紧和磨损情况，并更换磨损严重的皮带。⑤经常检查各运动部位坚固件是否松动，若有松动，应立即拧紧，必要时进行调整或更换，以保证连接的牢固性。⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。⑦保持干法制粒机表面清洁，周围无杂物，清洗时不要将水溅到干法制粒机控制面板上。⑧定期由维修人员对干法制粒机进行详细检查、维护，发现故障及时维修或更换，保证干法制粒机的使用性能完好。 3、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，干粉直接造粒，纯度得到保证；南通氯化镁融雪剂造粒机厂家
干法辊压造粒机结构 1、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴。湖北脱硫石膏造粒机工艺
造粒机的模头保养更换
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、高精度的部件，除需要小心操作之外，还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机，必须正确操作，并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作，是模头损坏的主要原因，因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须彻底弄清模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里？ 湖北脱硫石膏造粒机工艺
江苏耀飞干燥科技有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。江苏耀飞干燥科技有限公司主营业务涵盖污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机形象，赢得了社会各界的信任和认可。