响应时间是红外测温仪捕捉动态温度变化的关键指标,指设备从接收温度信号到显示稳定读数的时间,思捷光电产品覆盖1ms至99.99s的可调范围,适配不同场景需求。快速响应机型(1~5ms)如EX-SMART系列,适用于激光加热、高频感应加热等温度骤变场景,能瞬间捕捉峰值温度。中速响应(10~100ms)的MARS系列,适配金属轧制、玻璃成型等动态场景,平衡响应速度与数据稳定性。慢速响应(1~99.99s)则适用于稳定测温场景,如热处理保温阶段,通过平均值模式平滑波动。用户可根据被测目标的温度变化速率手动调整,例如监测快速移动的线材选5ms,监测静态炉温选1s,确保数据既及时又可靠。过压保护功能防止电压波动损坏红外测温仪关键部件。石家庄非接触式红外高温计询价

思捷EX-SMART-F系列光纤式双色红外测温仪,凭借双色测温技术的优势,成为多尘、高湿、目标遮挡等复杂工业环境的理想测温设备。它通过测量两个不同波长红外辐射能量的比值来确定温度,即使检测信号衰减95%,也不会影响测温结果,有效消除水汽、灰尘、目标大小变化及发射率波动的干扰,解决了传统单色测温仪在复杂环境下精度不足的痛点。该系列测温范围覆盖350℃~3300℃,部分型号如EX-SMART-FGR-5533可直接适配3300℃超高温场景,探测器采用InGaAs/InGaAs叠层铟镓砷,工作波长根据型号不同分为(1.45~1.65)μm/(1.65~1.8)μm、1.4μm/1.64μm等,适配不同材质的温度测量。测量精度达±0.3%T+2℃(1800℃以下),超过1800℃为±0.5%T,分辨率0.1℃,重复精度0.1%T+1℃,能稳定输出准确温度数据。无锡特制高温计厂家电话激光加热场景,红外测温仪 1ms 响应捕捉瞬时高温。

针对工业场景中常规温度测量的需求,常州思捷推出 MARS 系列单色红外测温仪,以 “高稳定性 + 易操作 + 适配广” 为优势,成为热处理、有色金属加工、玻璃制造等行业的高性价比选择。该系列按探测器类型分为 MARS-S(硅光电池)、MARS-G(铟镓砷)、MARS-EXG(扩展型铟镓砷)三大类,测温范围覆盖 150℃~3050℃(分段),可匹配从低温涂层测温到高温炉窑监控的多样需求。MARS 系列的竞争力在于准确的常规测温能力:测量精度达 ±0.5% T(T 为测量温度值),分辨率 0.1℃,重复精度 ±2℃,搭配特殊设计的窄带红外滤片,能将发射率变化对测量结果的影响降至极低。例如在有色金属加工中,针对铝、铜等低发射率材料,仪器可通过微调发射率系数(0.100~1.100 可调),确保测温数据与实际温度偏差极小。
在钢材制造、半导体生产等高温工业场景中,准确测温是保障产品质量的关键。思捷光电 STRONG 系列双色红外测温仪,凭借优异性能成为行业榜样。其测温范围覆盖 250℃~3200℃,分段满足不同高温需求,如 STRONG-SR 系列针对 600℃~3200℃超高温场景,STRONG-GR 系列适配 250℃~2600℃中高温环境。该系列采用先进的双色测温技术,通过测量两个不同波长能量的比值确定温度,即便在灰尘多、目标部分遮挡、发射率变化等复杂环境下,信号衰减 95% 也不影响测温结果,解决了单色测温仪易受干扰的痛点。探测器方面,叠层硅(Si/Si)与叠层铟镓砷(InGaAs/InGaAs)的应用,搭配 PID 恒温控制和全量程温度补偿,确保在 - 20℃~200℃(带水冷)环境中仍保持 ±0.5% T 的测量精度,分辨率达 0.1℃。石油化工领域用思捷测温仪监测废水焚烧、石化产品生产温度。

炼钢阶段的连铸与二次加热环节,对温度精度要求更高。连铸过程中,钢水温度需严格控制,EX-SMART系列光纤双色仪(350℃~3300℃)1ms超快速响应,能及时捕捉钢水温度波动,三模式测温确保数据准确,避免因温度不当导致的铸坯缺陷。二次加热环节,STRONG-GR系列(250℃~2600℃)适配中高温需求,双色技术抗氧化层干扰,准确控制加热温度,为后续轧制做好准备。轧钢环节涵盖型钢轧制、线棒材加工等,STRONG系列双色仪(如STRONG-GR-4020,400℃~2000℃)距离系数100:1,绿色LED瞄准快速定位轧件,实时监测轧制温度,避免因温度不均导致的轧件变形,助力企业生产高质量钢材产品。红外测温仪的距离系数决定测量范围与光斑大小。汕头双色红外高温计咨询问价
MARS 系列调焦范围 0.45m 至无穷远,近焦距 0.25m~0.65m 可调。石家庄非接触式红外高温计询价
工业自动化系统中,红外测温仪的温度数据需实时上传至中控系统,实现远程监控与闭环控制,因此通讯功能的稳定性与兼容性至关重要。常州思捷的全系列红外测温仪支持 RS485 通讯,部分型号(如带视频功能的 STRONG 系列)还支持以太网通讯,且协议开放、配置简便,可无缝对接主流工业控制系统(如 PLC、SCADA)。RS485 通讯是工业常用的方式,适用于 “中短距离、多设备级联” 的场景,如车间内多台测温仪联网 —— 思捷设备的 RS485 通讯支持 Modbus-RTU 协议,波特率可选 4800~38400bps(默认 9600bps),地址码 A~Z(可支持 26 台级联),数据位 8 位、停止位 1 位、无校验,符合工业标准。配置时,只需通过设备按键或软件设置通讯地址与波特率,然后将多台设备的 A、B 端子串联,接入中控系统的 RS485 接口即可。例如在钢铁连铸车间,10 台 STRONG 系列红外测温仪(分别监测连铸机不同部位)通过 RS485 级联,将温度数据上传至 PLC,PLC 根据数据调整连铸速度与冷却水量,实现自动化控制。RS485 通讯的优势是传输距离远(可达1200 米)、抗干扰能力强、布线简便,适合工业车间的多设备联网。石家庄非接触式红外高温计询价