沧州怎样选择高温计定制

思捷STRONG系列双色红外测温仪创新集成彩视频瞄准功能，解决传统瞄准方式（LED、目镜）在复杂工况下的对准难题，尤其适用于远距离、小目标及封闭环境测量。该功能采用400万低照度CMOS传感器，彩色模式0.01Lux@F1.2、黑白模式0.001Lux@F1.2，即使昏暗环境（如真空炉内部）也能清晰成像；支持H.265/H.264编码，双码流输出（主码流2560×1792@25fps，子码流720×576@25fps），兼顾画质与传输速度；快门1/3秒至1/100000秒可调，适配快速移动目标（如热轧线材）。视频瞄准与目镜瞄准同步，所见即所测，且成像为正像，避免传统倒像瞄准的操作误差；通过以太网接口（10/100M自适应）连接电脑，可远程观察目标与调整测温点，无需现场操作。例如在半导体晶圆测温中，晶圆尺寸只要12英寸，传统LED瞄准难以准确定位，通过视频瞄准可清晰锁定晶圆中心区域，测温偏差缩小至±1℃；某玻璃厂监测玻璃成型模具温度，视频瞄准穿透模具缝隙，实时观察模具热分布，优化冷却工艺，玻璃成品率提升2.8%，充分体现该技术的准确与便捷。思捷为钢材制造提供焦炉、连铸、型钢轧制全流程测温方案。沧州怎样选择高温计定制

红外测温仪的模拟量输出是连接设备与工业控制系统（如 PLC、DCS）的关键接口，通过将温度信号转换为标准电流或电压信号，实现温度的实时监控与闭环控制。常州思捷的全系列红外测温仪支持多种模拟量输出类型（4~20mA、0~20mA、0~5V、0~10V），且参数可编程，适配不同控制系统的信号需求。模拟量输出类型的选择需根据控制系统的输入接口与传输距离确定：4~20mA 电流输出是工业优先选择，适用于 “长距离传输、抗干扰” 的场景（如车间到中控室的远距离传输）—— 电流信号在传输过程中衰减小，且抗电磁干扰能力强，即使传输距离超过 100 米，信号误差仍可控制在 ±0.1% 以内。例如在水泥窑测温中，红外测温仪安装在窑头（距离中控室 200 米），采用 4~20mA 电流输出，将 1000℃~1500℃的温度信号传输至 PLC，PLC 根据电流大小调整窑内燃料供给。0~20mA 电流输出则适用于 “需要零点信号” 的场景，如低温冷藏库测温（0℃~50℃），0mA 对应 0℃，20mA 对应 50℃，便于控制系统识别零点状态。沧州怎样选择高温计定制有色金属（铝、铜、锌）加工测温推荐 STRONG-GR 系列，适配低发射率材料。

思捷光电为钢材制造提供全流程测温解决方案，覆盖从原材料到成品的每个关键环节。炼铁阶段，焦炉与热风炉需监测1000℃以上高温，选用STRONG-SR系列双色仪（600℃~3200℃），200:1距离系数实现远距离测量，双色技术抵御炉内粉尘干扰，准确控制热风温度与焦炭质量。炼钢环节，连铸过程中钢水温度需稳定在1500℃左右，MARS-F系列光纤单色仪通过光纤传导信号，避免电磁干扰，5ms响应捕捉结晶器温度波动；二次加热环节采用STRONG-GR系列（250℃~2600℃），适配中高温需求，确保钢坯温度均匀。轧钢阶段，型钢与线棒材测温选用STRONG系列双色仪，绿色LED瞄准快速定位，实时监测轧制温度，避免变形缺陷，为钢材质量管控提供全链条数据支撑。

在工业场景中，部分测温点位于狭窄空间（如设备内部、管道旁）或强电磁干扰区域（如中频炉、高频加热设备），传统红外测温仪因体积大、抗干扰能力弱难以适配。常州思捷的 MARS-F 系列光纤单色红外测温仪，凭借光纤传导、体积小巧、抗电磁干扰的特点，成为复杂空间测温的灵活选择。MARS-F 系列的优势在于 “光纤分离设计”：设备分为镜头、光纤、主机三部分，镜头体积小巧（直径25mm），可通过狭小空间伸入测温点附近；光纤负责传导光学信号，可耐受 250℃高温，无需额外冷却；主机则放置在远离高温、强干扰的安全区域，确保电路稳定。这种设计使其能适配多种复杂安装场景 —— 例如在中频炉感应加热测温中，镜头可贴近工件，光纤穿过设备间隙引出，主机放置在中控室，避免中频炉的强电磁干扰（光纤不传导电磁信号）；在管道外壁测温中，镜头可安装在管道狭窄的保温层间隙，无需拆卸设备即可实现温度监测。三项管理体系认证，规范红外测温仪的生产与服务。

全量程温度补偿则是对 PID 控制的补充 —— 即使环境温度波动超出 PID 调节范围，设备也会通过软件算法对测量结果进行修正。例如 MARS 系列单色红外测温仪，在 - 20℃~+60℃的使用环境中，通过温度补偿算法，可将环境温度对测量精度的影响降至 ±0.1% 以内，确保在不同季节、不同厂房环境下，测量数据的一致性。这一技术在高精度需求场景中尤为关键：如半导体长晶炉测温（精度要求 ±0.5% T）、玻璃熔融温度控制（需稳定在 1500℃±5℃），若没有 PID 恒温与温度补偿，环境温度每变化 10℃，测量误差可能增加 1%~2%，远超工业要求。思捷通过这两项技术的结合，使设备在 - 20℃~+200℃（带水冷）的宽环境温度范围内，仍能保持 ±0.5% T 的测量精度，为工业生产的温度监控提供可靠保障。思捷测温仪不带水冷时适用环境温度 - 20℃~+60℃，满足常规场景。莆田在线式红外高温计厂家价格

感应加热过程，红外测温仪实时反馈温度以调节功率。沧州怎样选择高温计定制

玻璃熔融需在1400℃~1600℃高温下进行，炉内玻璃液流动、挥发物多，传统测温方式难以实时准确监测。思捷针对玻璃行业推出红外测温仪解决方案，覆盖熔炉、成型、钢化全流程。玻璃熔炉（1400℃~1600℃）采用STRONG-SR-7016双色测温仪，叠层硅探测器适配高温段，(0.7~1.08)μm/1.08μm波长可穿透炉内挥发物，200:1距离系数远程监测玻璃液表面温度，双色模式不受炉内粉尘干扰，测量精度±0.5%T，确保熔融温度稳定，减少气泡与结石缺陷。玻璃成型过程（600℃~1000℃）选用STRONG-GR-3514，350℃~1400℃量程适配中低温，InGaAs探测器对玻璃低发射率（0.6~0.8）适应性强，视频瞄准准确定位成型模具温度，避免成型偏差。钢化玻璃工艺（200℃~700℃）用MARS-EXG系列，150℃~1200℃量程，扩展型InGaAs探测器抗钢化炉内热风干扰，实时监测玻璃冷却速度。某玻璃厂应用后，玻璃成品缺陷率下降4.5%，钢化强度提升15%。沧州怎样选择高温计定制