针对设备厂商新品研发阶段小批量试样需求,光铭粉末冶金推出粉末冶金制品快速打样专项解决方案,压缩模具、烧结、后处理全流程周期,快速完成新品性能验证,缩短整机上市周期。方案设立**样品专属产线,划分 PM 模压样品线、MIM 微型件样品线,配备小型快速成型压机、小型烧结炉,无需与大批量订单排产***;模具车间开设样品加急通道,标准结构粉末冶金制品模具 10 天完工,复杂 MIM 异型件 10天完成型腔加工,摒弃传统模具 7-15 天开发周期;打样后同步完成整形、硫化、电镀简易后处理,当天出具尺寸、硬度基础检测数据,工程师同步提供样品性能优化建议。适配新型料理机粉末冶金绞肉机刀盘、智能机器人微型齿轮、新型电动工具离合器、医疗新品配件等小批量试样需求,单次打样数量5000件均可承接,样品费用透明,后续转大批量订单可抵扣模具成本。众多初创硬件、家电研发企业选用该快速打样方案,新品验证周期缩短一半,无需承担大批量开模备货风险,高效落地新品粉末冶金零部件试样配套。光铭粉末冶金粉末冶金制品生产覆盖咖啡机、料理机全套金属传动结构配件。宁夏双联粉末冶金绞肉机刀盘

国内自主品牌乘用车发动机VVT系统转子、定子粉末冶金制品由光铭粉末冶金定制量产,落地车载高低温震动工况粉末冶金零部件配套案例,适配发动机复杂动力环境长期稳定运行。整车厂初期外协普通粉末冶金厂商,VVT转子密度不足,高温发动机舱环境下快速磨损,发动机正时调节故障频发;光铭粉末冶金针对车载宽温域工况,调配耐高温钼镍铁基粉末,成型后复压渗铜填充内部孔隙,大幅提升零件整体密度与高温硬度,-40℃至150℃温度区间力学性能稳定,不会出现软化脆化。粉末冶金转子定子一体成型多槽、内花键复合结构,近净成形无需二次机加工,尺寸公差严格匹配发动机装配间隙,出厂完成高低温循环老化测试,出具完整检测报告满足整车厂IATF16949审核标准。自有汽车零部件专属产线,全年稳定供货百万套粉末冶金制品,长期订单阶梯定价压缩整车配件采购成本,发动机VVT系统故障售后投诉下降68%。同步配合整车厂新款发动机迭代,快速完成新型转子粉末冶金试样开发,完整验证粉末冶金制品在汽车动力**部件的适配能力,成为车用粉末冶金**合作案例。 河南铁基粉末冶金绞肉机刀盘光铭粉末冶金专注粉末冶金制品生产,量产汽车 VVT 转子、变速器齿轮等金属配件。

光铭粉末冶金同步布局PM常规模压与MIM金属注射成型两大**粉末冶金工艺,实现简单标准件到微型复杂异型件全覆盖,为各行业设备厂商提供粉末冶金制品一站式定制、打样、量产全流程服务,无需客户对接多家零部件供应商,大幅简化供应链管理流程。常规标准粉末冶金制品如粉末冶金绞肉机刀盘、标准模数齿轮、含油轴承选用PM模压工艺,模具开发成本低、量产单价优势***,适配家电、园林器械大批量通用配件;超薄、镂空、多台阶微型复杂零件如智能穿戴框架、医用微型构件、小型机器人齿轮采用MIM注射成型工艺,一体成型传统加工无法实现的精密结构,减少整机装配工序。公司技术团队可根据客户零件结构、年产量、工况需求,**匹配比较好粉末冶金工艺路线,同步推荐适配铁基、不锈钢、铜基粉末材质,配套硫化、电镀、渗铜等定制后处理方案。自有模具、成型、烧结、后处理、仓储物流全链条配套,从图纸对接、模具开发、样品打样、小批量试产到大批量交付全程专属客户经理跟进,统一质检标准、统一对账结算,粉末冶金制品品类覆盖厨电、电动工具、汽车、医疗、智能硬件全赛道。合作500强大品牌等多产品线整机厂商,全部粉末冶金零部件统一交由光铭供货,供应链管理人力成本缩减60%。
电动工具、园林器械厂商长期面临**传动零件断裂损耗痛点,普通粉末冶金制品配方简单、密度不足,电钻齿轮、油锯离合器承受瞬时冲击载荷易开裂,频繁更换配件拉高售后成本,光铭粉末冶金定制高耐磨高韧性粉末冶金制品,从材料源头解决断裂难题。市面低价粉末冶金制品*基础铁粉混合石墨,烧结密度偏低,齿根、连接薄弱处抗冲击能力差,园林油锯离合器、割草机转子长时间高负荷运转直接断裂,整机返修率居高不下;光铭粉末冶金针对冲击工况调整铁基合金配方,添加钼、镍提升基体韧性,高负荷粉末冶金制品增加渗铜工序填充内部孔隙,整体密度大幅提升,抗冲击强度优于常规粉末冶金零件。同时优化粉末冶金齿轮齿根圆角结构,分散啮合冲击力,避免应力集中开裂,配套硫化后处理降低齿面摩擦损耗,双重延长零件使用寿命。合作园林器械品牌实测,采用光铭粉末冶金离合器、齿轮后,配件断裂返修率从13%降至,粉末冶金制品批量供货稳定,支持来图定制高韧性合金配方,同步优化零件结构设计,一站式解决电动工具粉末冶金零件易断裂采购痛点,适配批量长期配套合作。 汽车、家电、多行业配件一站式采购,光铭粉末冶金粉末冶金制品生产全品类覆盖。

面向乘用车、园林动力设备厂商,光铭粉末冶金打造汽车动力系统**粉末冶金制品配套解决方案,量产VVT转子定子、油泵链轮、油锯离合器、座椅调节齿轮等**零件,适配车载高低温、震动复杂工况。材料配方定制耐高温铁基合金粉末,添加钼、镍元素提升宽温域稳定性,高负荷受力零件增加渗铜复压工艺,提升整体密度与耐磨强度;结构设计贴合发动机、变速箱狭小安装空间,一体成型内花键、多槽、多孔复合结构,无需二次机加工,降低整车装配成本;后处理按需搭配蒸汽强化、硫化润滑、电镀防腐工艺,发动机内部传动齿轮选用硫化自润滑,底盘外露五金件采用镀锌防锈处理。生产执行严苛品控标准,每批次粉末冶金制品完成高低温老化、疲劳冲击、密度硬度检测,出具完整检测报告,匹配整车厂IATF16949配套审核要求。交付方案划分样品试样、小批量试产、大批量长期供货三阶段,预留柔性产能承接整车厂新品迭代订单,统一对接、统一对账,一站式供应全车系粉末冶金精密零部件,多家动力设备厂商采用该方案整合供应链,大幅缩减零部件外协供应商数量。 粉末冶金制品生产选光铭粉末冶金,智能机器人复杂镂空结构件一体成型无需焊接。河南铁基粉末冶金绞肉机刀盘
粉末冶金制品生产厂家光铭粉末冶金,医疗器械支架、卡扣防锈耐腐蚀适配环境。宁夏双联粉末冶金绞肉机刀盘
不锈钢粉末冶金凭借优异防锈、耐酸碱性能,成为食品设备、医疗器械、户外器械**基材,光铭粉末冶金成熟量产420、316不锈钢粉末冶金制品,核心产品包含粉末冶金绞肉机刀盘、咖啡机食品级构件、医用微型五金件。不锈钢粉末冶金采用水雾化超细不锈钢粉末压制成型,高温真空烧结避免氧化,成品无锈蚀析出,接触肉类、饮品不会产生重金属污染,完全适配料理机、绞肉机等厨房家电配件生产;对比铁基件,不锈钢无需电镀即可满足食品接触标准,长期潮湿使用环境不易生锈,户外园林器械、医疗精密零件优先选用。工艺难点在于不锈钢粉末烧结收缩率大,易出现变形、尺寸偏差,光铭通过模具预补偿、分段控温烧结工艺稳定尺寸精度,搭配抛光后处理提升刀盘刃口锋利度,粉末冶金绞肉机刀盘成型后一体成型均匀出肉孔,无需二次钻孔,批量生产效率远超机加工刀盘。公司不锈钢粉末冶金制品覆盖智能穿戴不锈钢框架、锁具不锈钢构件、医疗器械小型连接座,全批次盐雾测试达标,科普不锈钢粉末冶金与铁基件适用场景区分,清晰标注材料成本、耐磨、防腐性能差异,方便B端客户快速选型。 宁夏双联粉末冶金绞肉机刀盘
光铭粉末冶金成立于2012年,位于广州南沙区,是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区,具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形(PM)和金属注射成形(MIM)粉末冶金制品,聚焦高精度、高强度复杂结构零部件的定制化研发与制造,产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域,提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院,拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明专利、30余项实用新型专利。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新,与多家世界500强企业建立战略合作,产品热门国内外,在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。