华东环保督查中心在日常督查中发现,到目前为止,VOCs还没有排放基数,标准也难以确定,缺乏技术性指导和管控,治污工程的技术水平参差不齐,特别是中小企业的VOCs治理不容乐观。目前中小企业的VOC治理大多采用活性炭吸附工艺,该工艺的VOCs吸附净化工段技术简单,建设运行成本都相对低廉,但是其吸附剂重生、有机气体脱附浓缩回收或焚烧处置工段建设运行成本高,技术难度大。因此大量的企业光建设了一个简易的活性炭吸附塔或者吸附罐,并未配套建设后期回收处置装置,甚至个别企业直接用冲洗晾晒的方法进行吸附剂重生,将解吸附的VOCs直接排放,造成了严重二次污染。VOCs废气处理可以节约能源和资源,降低生产成本。树脂吸附脱附VOCs设计公司
转轮常用吸附剂:吸附剂种类,吸附材料是转轮技术的主要,常用的有活性炭和沸石分子筛两种。活性炭有丰富的微孔,较 大的比表面积,吸附能力强,速度快,被普遍用于转轮技术中。活性炭作为吸附剂处理废气时, 其吸附容量大,成本低,但是其孔道易堵塞,并且活性炭本身具有一定的可燃性,在脱附时易着火,会构成一定的安全隐患,不符合安全生产的要求,在实际的应用中会受到影响。沸石分子筛是一种具有特定骨架结构的结晶铝硅酸金属盐的水合物材料,化学通式为:[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o其中M表示阳离子,m表示其价态数,z表示水合数,x 和万是整数,改结构被活化后,甲.头的水分了会消失,剰下的成分就会白动形成笼形结构,孔径为3~10Å。甘肃氟苯VOCsVOCs废气处理可以减少酸雨和光化学烟雾等环境问题。
几种VOCs废气治理方法:1. 吸收净化法:吸收法通过扩散将废气中的气态污染物转化为液相,然后形成溶解的水合物或某种新的化合物。我们使用这种方法的常见工艺包括喷淋塔净化和旋流塔净化。2.吸附净化法:有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。3.冷凝净化法:冷凝法利用气体沸点的差异,通过冷凝将气体污染物从有机废气中分离出来。我们常用的方法是冷凝回收法。
沸石转轮吸附+(蓄热式)催化燃烧技术:适用范围:适用于大风量低浓度废气,去除效率较高,处理含高沸点或易聚合化合物时,转轮需定期处理和维护。不适用范围:不适用于低沸点不易吸附、高沸点不易脱附和酸碱性有机废气的净化。理论效率:90%以上。处理原理:含VOCs废气进入转轮,沸石吸附浓缩其中VOCs成分,洁净气体达标排放。已吸附VOCs的沸石模块经高温脱附,脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到300~400℃的有机废气(VOCs)在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中,脱附后的沸石模块恢复吸附能力并转至吸附区。超临界水氧化技术可实现VOCs的无害化处理,具有高效、环保特点。
微波深紫外技术,净化原理:直接分解: 与一般紫外光解不同的是,微波场激发无极灯产生的紫外波长更短,其能量更大,达到7.2eV,远大于大部分的化合物的键能,因此,在微波场内增强紫外辐射能量的释放,能直接裂解VOCs或恶臭气体;废气处理之微波深紫外技术,间接分解: 反应体系中存在氧分子、水蒸气等,它们在高能光子的作用下产生O2、·OH等氧化自由基, 能加速氧化 VOCs;微波协同作用: 微波场的热效应使VOCs分子自身温度升高,能极大提高其氧化速度,而且它的离子化效应更为突出,可以极大提高VOCs分子原子的运动速度,提高VOCs分子与光子的撞击能量,使得VOCs快速氧化分解(1~2s内完成)。因此,工业排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下发生裂解、氧化、矿化成无机小分子、CO2和H2O。气态污染物治理设备应结合企业实际,进行个性化设计。树脂吸附脱附VOCs设计公司
后处理阶段用于处理处理后的废气,以确保排放符合环境法规。树脂吸附脱附VOCs设计公司
这里为大家介绍一下VOCs,VOCs (volatile organic compounds)简介,是指常温下饱和蒸汽压大于133. 32 Pa、常压下沸点在 50~260°C以下的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体,是普遍存在且组 成复杂的一类有机污染物的统称。VOC按其化学结构,可以进一步分为:烷类、芳炷类、酯类、 醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。较常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氤酸酯(TDI)、二异氤甲苯酯等。树脂吸附脱附VOCs设计公司