工业库卡焊接机器人电路板维修中要熟知常用元器件损坏特点及元器件检测方法 1、电路板中阻值小的电阻和功率大的电阻****容易损坏 电路板中阻值小的电阻经常用于供电线路上起限流的作用，也就是起保险丝的作用，若电流过大，首先会把其烧断。另外，供电线路上用许多对地电容来滤波，个头和容量一般较大，若电压或电流不稳定就会击穿电容而导致漏电。 2、库卡机器人电路板中电容损坏的故障特点及维修 电路板中电容损坏引发的故障在电子工业机器人中是****高的，其中尤其以电解电容的损坏****为常见。电容损坏表现为：1.容量变小；2.完全失去容量；3.漏电；4.短路。 3、电路板中运算放大器的好坏判别方法 理解以上几点，这样你不必使用代换法，也不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了。专业维修YAMAHA雅马哈机器人电路板QRC-2 KR0-M4210-022.苏州安川工业机器人保养
观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复 1、只是有2～4个极小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理； 2、是无任何火花．无需修理； 3、有4个以上的极小火花，而且有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器； 4、如果出现4个以上的大火花，则需要用砂纸磨换向器，而且必须把碳刷与电枢拆卸下来．换碳刷磨碳刷。 七、伺服电机维修窜动现象 在进给时出现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹;接线端子接触不良，如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。苏州安川工业机器人保养发那科机器人示教器常见故障及维修方案.
发那科示教器花屏 故障描述： 示教器运行中出现“圈”或“条”形状等。 原因分析： （1）电压或电流不稳； （2）显示屏排线与驱动显示板接触不好； （3）液晶显示屏故障。 解决措施： （1）驱动显示板排线拔掉重新插； （2）更换显示屏或维修驱动显示板。 3、示教器按键不灵 故障描述： 在使用的时候部分按键/单排按键/全部按键不灵。 原因分析： （1）部分按键不灵，如：暂停键、启动键不灵，是由于长时间使用造成的物理磨损或者是按键膜贴的不标准造成； （2）单排按键失灵，连接按键板的排线故障或按键板硬件故障； （3）按键全部不灵，24V供电是否正常。
根据放大器虚短的原理， 就是说如果这个运算放大器工作正常的话，其同向输入端和反向输入端电压必然相等，即使有差别也是mv级的，当然在某些高输入阻抗电路中，万用表的内阻会对电压测试有点影响，但一般也不会超过0.2V，如果有0.5V以上的差别，则放大器必坏无疑！（我是用的FLUKE179万用表）如果器件是做比较器用，则允许同向输入端和反向输入端不等，同向电压>反向电压，则输出电压接近正的***大值；同向电压<反向电压，则输出电压接近0V或负的大值（视乎双电源或单电源）。如果检测到电压不符合这个规则，则器件必坏无疑！这样你不必使用代换法，不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了FANUC工业机器人SRVO-220 故障的处理.
安川机器人电路板维修安川电路板元件损坏的概率依次是：电解电容、功率模块、大功率晶体管、稳压二极管、小于100Q的电阻、大于100kQ的电阻、继电器、瓷片小电容。 安川机器人CPU主板维修运算放大器的检测方法 理想运算放大器具有“虚短”和“虚断”的特性，这两个特性对分析线性运用的运放电路十分有用。为了保证线性运用，运放必须在闭环（负反馈）下工作。如果没有负反馈，开环放大下的运放成为一个比较器。如果要判断器件的好坏，先应分清楚器件在电路中是做放大器用还是做比较器用。 我们可以看出，不论是何类型的放大器，都有一个反馈电阻Rf，则我们在维修时可从电路上检查这个反馈电阻，用万用表检查输出端和反向输入端之间的阻值，如果大的离谱，如几MQ以上，则我们大概可以肯定器件是做比较器用，如果此阻值较小，则再查查有无电阻接在输出端和反向输入端之间，有的话定是做放大器用。YASKAWA 安川机器人维修示教器触摸不良解决方式.苏州安川工业机器人保养
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发那科FANUC机器人的轴制动测试是为了确定制动器是否正常工作，因为在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损，必须进行测试。其测试方法如下：a.运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到****大值（****大静态负载）；b.马达断电；c.检查所有轴是否维持在原位。如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可移动机械手，检查是否还需进一步保护措施。当移动发那科FANUC机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能产生磨损。因此，在机器使用寿命期间需要反复测试，以检验机器是否维持着原来的能力。 发那科机器人保养如下： 一、发那科机器人保养备件 1.发那科机器人润滑油脂。 2.发那科机器人保养备件包、电池，冷却风扇。苏州安川工业机器人保养