就伺服驱动器的响应速度来看，转矩模式运算量小，驱动器对控制信号的响应快；位置模式运算量大，驱动器对控制信号的响应慢。 对运动中的动态性能有比较高的要求时，需要实时对电机进行调整。如果控制器本身的运算速度很慢（比如PLC，或低端运动控制器），就用位置方式控制。西门子伺服电机如果控制器运算速度比较快，可以用速度方式，把位置环从驱动器移到控制器上，减少驱动器的工作量，提率；如果有更好的上位控制器，还可以用转矩方式控制，把速度环也从驱动器上移开，这一般只是****控制器才能这么做。 一般说驱动器控制的好坏，有个比较直观的比较方式，叫响应带宽。当转矩控制或速度控制时，通过脉冲发生器给它一个方波信号，使电机不断的正转、反转，不断的调高频率，示波器上显示的是个扫频信号，当包络线的顶点到达****高值的70.7%时，表示已经失步，此时频率的高低，就能说明控制的好坏了，一般电流环能做到1000HZ以上，而速度环只能做到几十赫兹。发格伺服电机发热,振动,噪音常见故障修理点.杭州伺服电机维修故障分析
伺服电机维修振动现象 机床高速运行时，可能产生振动，这时就会产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题。 五、伺服电机维修转矩降低现象 伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然降低，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时，电动机温升变大，因此，正确使用伺服电机前一定要对电机的负载进行验算。 六、伺服电机维修位置误差现象 当伺服轴运动超过位置允差范围时（KNDSD100出厂标准设置PA17：400，位置超差检测范围），伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有：系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累计误差过大等新疆西门子伺服电机维修说明科尔摩根伺服电机不旋转常规维修诊断方法.
经常收到一条信息，说伺服电机发出加热故障报警。电机高速发热是正常的，但如果温度超过一定值，就是异常。因为每种类型的电机都有一个运行中的温度参数，超过了公差范围内的值，那么这个电机一定是出了故障，需要修理。电机发热严重的原因是什么？我们如何测试和修复它？ 安川伺服电机 拆下前后盖，前后螺帽。 2.从轴前端推出主轴、后轴承座、直线轴承等附件。 3. 研制前后轴承垫片。 ①电主轴前后轴承与D T串联配对； 2根据轴承轴承轴承轴承方向的轴向力，支承内套筒，手用铣床设计力向下压套，(轴承预紧力的大小和弹簧大致相同) ，调整垫圈间隙，有两种方式，一种是更换轴承和轴承上下位置，另一种是研磨垫圈高度，用图8研磨法研磨垫圈，同时旋转垫圈位置，通过调整垫圈间隙，保证垫圈平行差在2u 米以内，使内外垫圈承受均匀的预紧力，使两套垫圈承受均匀的预紧力;
西门子伺服电机的三种控制方式给大家 西门子伺服电机速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制，位置控制是通过发脉冲来控制。具体采用什么控制方式要根据客户的要求以及满足何种运动功能来选择。接下来，给大家介绍伺服电机的三种控制方式。 如果您对电机的速度、位置都没有要求，只要输出一个恒转矩，当然是用转矩模式。 如果对位置和速度有一定的精度要求，而对实时转矩不是很关心，用速度或位置模式比较好。如果上位控制器有比较好的闭环控制功能，用速度控制效果会好一点。如果本身要求不是很高，或者基本没有实时性的要求，用位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。 发那科高性能伺服电机常见报警代码故障维修.
速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的终负载端的检测装置来提供了，西门子伺服电机这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加了整个系统的定位精度。 伺服电机的维修可以说是相对复杂的，但伺服电机因为长期连续不断使用或者使用者操作不当,会经常发生电机故障。伺服电机的维修需要专业人士来进行，小编现在就以伺服电机发生的几个常见的故障问题为大家简单介绍伺服电机维修，虽然不会十分透彻，但是您看后对伺服电机出现的问题一定不会再一头雾水了。 发那科伺服电机常见APC报警维修及解决方法.安川伺服电机维修故障分析
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施耐德伺服电机做位置控制定位不准，如何处理?①首先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致，如不一致则检查并修正程序；②监视伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致，如不一致则检查控制线电缆；松下伺服电机在很低的速度运行时，时快时慢，象爬行一样，怎么办?伺服电机出现低速爬行现象一般是由于系统增益太低引起的，请调整参数No.10、No.11、No.12，适当调整系统增益，或运行驱动器自动增益调整功能。(请参考《使用说明书》中关于增益调整的内容)杭州伺服电机维修故障分析