一般做精度补偿时，测量间隔为50mm，有的客户就往往设定袢4007=50(这样相当测量问隔为50/1000mm)，这样即使用激光干涉仪测量了各点的误差，但补偿的位置不对，仍然看起来无效，实际是补偿位置不对。 设定#4007=50000，这时的测量点间隔=50mm，用激光干涉仪测量了各点的误差，就可以进行正确的补偿了。 另外还有客户报告其铣床的“机械精度误差”用激光干涉仪测定都大于300um，但三菱CNC相关补偿量参数#4101的设定范围在“-128—127”um。如何设置补偿量呢？ 其实在三菱CNC的机械精度补偿参数中“补偿量=设定值×补偿倍率”。#4006是补偿倍率，一般设定为#4006=1，如果补偿值过大，则必须提高参数#4006设定值，通过设定倍率参数#4006可以对即使很大的“误差值”进行补偿。 三菱CNC的补偿功能强大，经过补偿后，系统精度可达到0.0001 mm。数控机床常见硬件报警指示故障诊断方法分析.合肥三菱数控系统维修
西门子数控机床一般都采用增量式旋转编码器或增量式光栅尺作为位置反馈元件，因而机床在每次开机后都首先进行回参考点的操作，以确定机床的坐标原点，寻栈参考点主要与零点开关、编码器或者光栅尺的零点脉冲有关，一般有2种方式。 轴向预定方向快速运动，压下零点开关后减速向前继续运动，直到西门子数控系统收到个零点脉冲轴停止远动，数控系统自动设定坐标值。在这种方式下，停机时轴恰好压在零点开关上，如果采用自动回参考点，轴的运动方向与上述的预定方向相反，离开零点后，轴再反向运行，当又压上零点开关后，PLC产生减速信号，使数控准备接收个零点脉冲，以确定参考考点合肥三菱数控系统维修哈斯CNC数控系统故障分析及维修.
故障症状：工控机运行正常，为了散热，用户卸下CPU，涂抹一些散热胶，然后重新插上CPU按下电源开关后，不能开机。 故障诊断方法:因为用户只是将CPU拆下涂抹了些散热胶，并没有做太大的改动，所以首先想到是某个部件接触不良，或者灰尘过多造成的。首先将工控机显卡、内存等部件全部拆下，进行简单的清理工作然后将主板上的灰尘也打扫干净，重新安装后如果问题依然存在。 需要想到COMS电池没电也会引发无法开开机的问题，于是换了一颗新的电池，可是依然无法开机。此时根据先前做的操作，可以将CPU拆下，观察发现插座内已经有数个针脚变形，而且还有一个针脚断了。 故障处理方法：根据工控机故障诊断，可以判断是针脚的问题，先用镊子将针脚复位，然后将断的针脚焊接上。安装上CPU，重新开机测试，问题解决。如果不能解决，那就需要考虑换一个CPU了。
西门子数控系统一直25050报警抢修：我们处理过的数量过不说上千，也有上百了，25050报警算是比较常见的故障。有一客户，他的数控车床用的就是西门子840D数控系统，在加工中需要刀具轴B、工件轴C进行电子同步，带有回转式上和下料机构，客户自己已安装了人机界面，在故障发生时产生25050报警，即轮廓监控报警，一开始通过复位键消除了，报警频率也不高，但运行了一段时间后，总是报警。 在处理西门子数控系统总是25050报警时，一般是这样操作的： 1. 修改了机床数据后，报警频率明显降低； 2. 根据朋友所说的现象，怀疑是传动系统或润滑故障； 3. 将防护拆下，检查导轨和丝杠以及丝杠螺母，没有发现显示的损坏点； 4. 启动机床，在手动方式下进行润滑操作并观察润滑情况正常； 5. 将X轴移动故障点附近，用手盘动丝杠，感觉有轻微的阻力，再次检查故障部位的丝杠以及丝杠螺母，还没有发现问题； 6. 检查丝杠固定端，发现有一端固定轴承托架的两个螺栓松动，重新坚固后，报警消失；Rexroth力士乐数控系统紧急报警处理方法.
26000 轴的夹紧监控，跟随误差大于夹紧监控公差带，即跟随误差大于MD36050的设定值 1.确定与设定点的位置误差 2.增加夹紧监控公差带MD36050 3.提高机械夹紧（夹紧压力） 26003 丝杠螺距设置不正确 检查机床数据MD31030，设置的螺距应与实际一致 西门子840dsl数控系统报120303不可以进行选择故障维修： 120303 不可以进行选择。编辑的文件 %1 不再存在。 参数：%1 = 带路径的程序名称 说明：在程序区中****后编辑的文件同时被删除。 反应：报警显示。 西门子数控系统报不可以进行选择故障维修， 处理：一旦程序在程序区被编辑或模拟，该报警会自动消失。该报警还可以通过诊断手动确认。 程序继续：内部的 西门子SIEMENS840d数控系统黑屏维修-300413报警故障维修.泰州三菱数控系统维修故障分析
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当两都任意一个出现问题，都将造成后一级伺服驱动器不能被识别。当后一级的驱动本身出现问题时，也会造成此问题的发生。此外，当反馈电缆出现损坏，造成伺服侧板不能正常工作时，也会出现类似问题。在查找该报警时，可尝试拔掉反馈电缆进行上电检测。 对于此类问题的发生，首先要清楚FSSB的连接顺序，根据FSSB界面显示，判断问题出在哪一个驱动器部位，才能迅速地解决问题。 大家看完对这种故障的分析总结之后，对于这类故障是不是会自己检测了，对于这类问题也更了解了，后面再出问题时，不会一脸懵，不知道怎么处理了吧。合肥三菱数控系统维修
常州简化零自动化科技有限公司成立于2012-03-20，同时启动了以西门子,ABB,AB,LUST,伦茨,发那科,力士乐,安川,发格,三菱,松下,施耐德为主的变频器维修，伺服驱动器维修，数控系统维修，控制系统维修产业布局。简化零自动化经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖变频器维修，伺服驱动器维修，数控系统维修，控制系统维修等板块。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成电工电气综合一体化能力。常州简化零自动化科技有限公司业务范围涉及芯片级维修维护的品牌：1、数控系统品牌：西门子、法格、大隈、三菱、发那科、海德汉、维宏、新代、广数等； 2、伺服驱动器：安川、施耐德、西门子、伦茨、巴马格、LUST、SEW、松下、东芝、ABB、台达、AB、三菱、博世力士乐、贝加莱、海德汉、法格、大隈、发那科、广数、汇川、KND等； 3、直流调速器：ABB、西门子、CT、伦茨、AB、派克、欧陆等 4、机器人：安川、OTC、ABB、库卡、发那科、川崎等 5、变频器和PLC：西门子、施耐德、ABB、OMRON、三菱、LUST、伦茨、邦飞利、KEB、AB、富士、安川、艾默生、台达、英威腾、四方、汇川、蓝海华腾等。 6、工控机和触摸屏：西门子、ABB、海泰克、OMRON、三菱、昆仑通态、威纶、步科、屏通、研华、信捷、富士、台达、DELL、华为等 承接：控制系统设计制作安装、智慧车间解决方案、智能设备年度预防性维修和保养、设备大修、设备搬迁。等多个环节，在国内电工电气行业拥有综合优势。在变频器维修，伺服驱动器维修，数控系统维修，控制系统维修等领域完成了众多可靠项目。