三四轴加工的适用边界清晰：三轴适合单 / 双平面、2.5D 轮廓、孔系与简单曲面，一次装夹完成单工位；四轴适合回转对称、多面 / 侧孔、螺旋...

四轴分度限制的本质是 “机床物理行程 / 软限位、后处理角度输出规则、刀轴 / 分度角度超出可加工范围” 三类问题的叠加。解决需按 “先限界...

三四轴加工工装夹具成本差异极大，从百元级通用组合到数万元定制液压 / 快换系统不等，取决于 “定位方式、驱动类型、精度等级、批量与非标化程度...

结论先明确：不是 “必须精通手写”，但 “必须懂基础读写与修改” —— 三四轴编程对 G 代码的掌握要求低于五轴，但指令的理解是编程、调试、...

五轴加工重复定位精度通常为：线性轴 ±2–10 μm，回转轴 ±1–16 角秒；精密级线性轴≤±2 μm、回转轴≤±4 角秒，普通级线性轴 ...

会，零件复杂度直接影响编程的策略选择、刀路生成、仿真验证、后处理与人工时，且不同软件的 “抗复杂能力” 差异。✅复杂度如何影响编程维度低复杂...

五轴维护成本整体高于三轴，年维护费约为设备原值的 1%–5%；进口约 10%–15%，国产约 3%–8%。结构更复杂、旋转轴 / RTC...

五轴刀具补偿按 “RTCP / 非 RTCP + 软件 + 控制器” 配置，优先用 RTCP+3D 补偿；软件侧在刀路 / 后处理开启补偿并...

五轴加工是否配备专职编程，取决于 “零件复杂度、批量、设备数量、交付节奏” 四要素：复杂 / 多机 / 高节奏必配；简单 / 小批量 / 单...

五轴刀路策略以 “工序 + 几何 + 避障” 为选择，优先 3+2 定向，必要时联动；刀轴控制以 “曲面法向 / 远离点 / 朝向点 / 相...

五轴加工切削速度（Vc）以 “材料 + 刀具 + 工序” 为基准，用公式换算主轴转速（n），再按摆角、悬伸、冷却等动态修正；常见材料基准 V...

主流 CAM 与仿真软件均能检测五轴加工碰撞，可覆盖刀具 / 刀柄 / 夹头、工件 / 夹具、机床主轴 / 滑台 / 护罩等全要素，并支持联...