肇庆百级洁净车间工程

食品检测试剂GMP车间设计的厂房设施：同一厂房内不同生产区域之间的生产操作应不相互妨碍.洁净区内不同操作间之间相互联系应符合工艺需要，必要时要有防止交叉污染的措施.洁净室（区）与非洁净室（区）之间应设缓冲室、气闸室或空气吹淋等防止污染的设施.人员和物料进入洁净厂房，要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置和要求应与生产区的洁净度级别相适应.无菌生产所需物料应经无菌处理后从传递窗或缓冲室传递.操作区内只允许放置与操作有关的物料，设置必要的工艺设备.用于生产、贮存的区域不得用作非区域内工作人员的通道.电梯不宜设在洁净区内，确需设置时，电梯前应设缓冲室.成品药瓶、标签等包装材料，经检查无误后才能用于药品包装。肇庆百级洁净车间工程

标化部分工作对照品供企业内部使用.但必须有详细的标化记录，标化的方法应正确，标准物质可溯源，并有详细的复核及期间核查程序，均应有SOP等文件支持.等流程进行规定.规程中应规定有正确的处置方式、文件的处理，对于不在室温贮存的标准品还应规定从储存区域取出后恢复至室温的时间.开启者应该在标签上注明开启日期，并签名签日期.标准操作规程还需要规定标准品的使用注意事项，例如是否需要在称量使用前干燥等.应根据标准品、对照品的特性决定其储存条件.有些可以冷藏、有些只需常温储存.应建立对照品或对照品溶液超效期后的处理规程，应有相应记录.另外，国外进口的工作标准品或工作对照品一般不能作为我国标准品或对照品.在我国无同种标准品或对照品时，可以参考使用.仲裁时以中国食品药品检定研究院提供的标准品或对照品为准.励康东莞医院车间净化公司GMP车间照度达到 300LX，满足生产操作的光照需求。

一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程.在无尘车间装修建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等），还应做好清扫记录.应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染.对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业.塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气.密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥.无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入.施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施.励康

净化车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同,它要求将干净的空气首先送到操作部位,它的作用在于限制和减少对加工物的污染.为此,在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流,避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀,且其风速要满足工艺和卫生要求,当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走.要做好,则要求施工安装人员训练有素,既要有安装净化系统方面的知识,又要具备较熟练的安装技能,否则将难以保证不损坏过滤器,这方面是有深刻教训的.其次,安装严密性问题,主要取决于安装结构型式优劣,设计手册,一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式,这样即便发生渗漏,也不致漏到室内;采用成品高效送风口,严密性也比较容易得到保证.对于多个过滤器的风口,近几年常采用液槽密封和负压密封.液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上.负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态,与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内.实际上只要做到安装框架平整,过滤器端面与安装框架接触均匀,任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的.1000 级的高标准 GMP 车间，换气次数≥30 次 / 小时。

检验结果超标调查—般分为实验室偏差和非实验室偏差两类.实验室偏差应调查任何与检验过程相关的因素所引起的检验结果偏差，应由实验室的专业人员进行调查，需从以下几方面排除实验室产生超标的原因与可能：对样品的状态和取样的过程进行回顾.查看检验原始记录、实验环境、操作步骤是否正确.各个仪器的性能和技术参数是否正确.各个试剂、试药、标准溶液、对照品等的使用与配制是否正确.必要时更换人员进行检验人员间的比对复核.对仪器进行校验检查（如有两仪器，进行仪器间比对的复核）.对使用的各个试剂试药标准溶液重新确认.还可进行对照品的复核（使用法定的对照品对使用标化工作对照品得出的结果进行复核）.甚至将样品送到经计量认证和实验室认可的第三方检测机构检验进行比对复核（以终判断超标的来源）.当确认是实验室的检验失误造成超标后，应立即报告并填写调查报告和立即采取纠正措施和预防措施（启动CAPA程序），重新出具正确的检验报告.非实验室偏差是指在排除实验室偏差以外的，由于其他任何因素所引起的检验结果偏差.当确认不是实验室的检验失误造成超标，确实是产品的质量超标后，应将超标的调查阶段从质量控制实验室转移至与生产相关的部门.励康合理布局的 GMP 车间，可优化生产流程，提高工作效率。茂名化妆品车间设计时长

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用高度净化的空气把车间内产生的粉尘稀释，叫做非层流方式（乱流方式）.用高度净化的气流作为载体，把粉尘排出，叫做层流方式.后者有垂直层流和水平层流方式.从房顶方向吹入清洁空气通过地平面排出叫垂直层流式，从侧壁方向刮入清洁空气，从对面侧壁排出叫水平层流式.这些方式分别如图1、图2所示，表示了各种方式的模示图和特征.乱流方式由于换气次数的变化洁净度也随之变化，但通常洁净度要求10000级时换气次数在25～35次/小时范围内；洁净度要求100000级时换气次数在15～25次/小时范围内；洁净度要求300000级时换气次数在12～18次/小时范围内在100000级范围；层流方式通常规定了气体流速为025～05M/S.A乱流方式的优点如下：①过滤器以及空气处理简便；②设备费低；③扩大规模比较容易；④与净化台联合使用，可保持级数高的洁净度.B乱流方式的缺点如下：①室内洁净度受作业人员干扰；②易产生涡流有污染微粒在室内循环的可能；③换气次数少，因而进入正常运转的时间长动力费增加；④必须充分注意完善衣帽间、更衣室、风淋室等缓冲室，清洗工作服等.C垂直层流方式的优点：①不受室内作业人数作业状态的干扰，能保持高洁净度；②换气数非常多.肇庆百级洁净车间工程