无尘车间装修后设备的安装:装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速.机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造.维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便.需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低.气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要.净化空调施工要求:风管和部件应采用质量镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器.无尘车间装修施工注意事项:无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序.专业设计的 GMP 车间,能有效降低生产过程中的污染风险。安徽工厂车间施工
特别是测定误差较大的检验项目上,适当提高指标,避免边缘产品出厂后,可能会由于与客户及检验机构的测定误差,使得结论在合格与不合格之间产生争议.(2)应制订有原辅料、包装材料、生产中间过程、中间产品及成品等的取样规程,内容至少包括授权的取样人、取样方法、所用器具、取样量、分样方法、存放样品的容器的类型和状态、取样后剩余部分及样品的处置和标识,以及为避免因取样过程产生的各种风险的预防措施等(取样注意事项)、样品贮存条件、取样器具的清洁方法和贮藏要求.取样记录及取样容器标签的内容至少包括样品名称、批号、取样日期、取样量、取样人等.(3)宜单独建立样品的管理规程,内容包括样品的接受、传递、储存、使用和销毁过程.(4)应制订有检验操作规程及记录(包括检验记录或实验室工作记事簿),并随着《中国药典》等国家标准的升级而及时更新.检验记录是检验人员对其检验工作的实时记录,检验的内容必须和质量标准/分析方法一致,检验记录应涵盖检验过程的所有信息.所有检验记录应该受控管理.全部的原始数据和计算必须受控管理,不得随意转抄,更不能擅自将受控记录更换或销毁.检验记录必须由第二人复核.励康安徽工厂车间施工洁净棚作为局部高洁净度区域,简便灵活、安装快且成本较为低廉。
见《附录2:原料药》第二十五条),以确保合成路线、工艺的恒定,产品质量的稳定.新版GMP对质量控制实验室的文件系统作出了详细规定(第二百二十一条),列出了实验室基本的文件目录,明确了对各种原始资料或记录的管理要求.文件不仅要符合GMP文件管理总的原则要求,而且要与质量控制整个体系相适应.在具体实施过程中,质量控制实验室的所有文件包括起草修订、发放、存档、销毁等必须采取受控管理.(1)所制订的质量标准和分析方法应和注册/申报中的一致或高于注册/申报标准,可以增加注册/申报标准以外的附加检验项目.国家标准是低标准,是药品在整个有效期内所必须符合的标准.为了降低上市产品在货架期内的质量风险,企业有必要考虑建立科学合理的、高于国家标准的企业产品内控质量标准.企业产品的内控质量标准的检验项目不能少于该产品的国家标准,检验项目的技术指标不能低于国家标准.应在关键项目与易降解的项目(如含量、有关物质、溶出度、熔点、水分、pH等)的指标上与国家标准拉开适当的差距,给予产品质量一定的降解的空间,以确保出厂的产品在进入市场后,能经历时间和环境的考验.在失效期之前的每均能符合该产品的国家标准.应在关键项目.
4.滤器与送风管道之间应软连接并安装有调节阀.5.滤器与天花板之间连接牢固、密封严密.在各个部件和设备安装前应进行检查并填写设备开箱检查记录(附表2),风管在安装前应进行吹洗脱脂以保证风管的清洁.清洗完毕后应填写管道系统吹洗(脱脂)记录(附表4),送风、回风管道安装完毕后,应采用200W灯光进行检漏,验证接口是否密封无漏气.检验完毕后,应填写风管漏风检查记录(附表5).在净化空调系统全部设备和部件安装施工完毕后,应对净化空调系统进行中间工程验收,验收包括:结构部分、通风部分和电气部分.验收完毕后填写中间验收单(附表1).a.空调净化机组的运行确认空调机组及风管安装完毕,经检查确认符合要求后,按照操作说明开启空调系统进行运行.检查内容包括:电源自控系统:应启动关闭正常、控制灵敏;送回风管道:连接符合规定,送风管道阀门调控正常.输送风机:能正常运行、无异常振动;箱体:密封严密,不泄漏.检查完毕后应填写设备单机试运转记录(附表6).b.净化空气输送管道的运行确认检查内容:气密性:不泄漏;终端风阀:可调节、关闭严密.GMP 车间的送回风管道由热镀锌板制成,贴合阻燃型 PF 发泡塑胶板以保温。
F值应是标准规定的称样量与实际准确的称样量之比.标准滴定液的标定必须是双人以上进行配制、标定和复核标定.一般标定三份以上,复核标定三份以上,并根据标定方法的误差规定个人的三份间和两人的六份间的F值的RSD的限度.F值的规定范围应为—.标准滴定液的有效期一般为三个月.超过效期后应重新配制、标定和复核标定,如果剩余的过期标准滴定液量较多,可不必重新配制,但必须按标定程序进行标定和复核标定,RSD的限度.F值的规定范围为—.标准滴定液的装置和储藏条件应该科学、合理.装置应具备遮光、密闭,阴凉,特别是高氯酸标准滴定液的防潮装置、氢氧化钠标准滴定液的防二氧化碳的聚氟乙烯瓶的装置(这些装置是非常重要的,否则这些标准滴定液的有效期就不一定“有效”了)硫代硫酸钠标准滴定液必须取放置一个月以上的硫代硫酸钠标准滴定液的储备液进行标定.在瓶签上应有的信息是:标准滴定液的名称和标示摩尔浓度、标定的F值、配制日期、配制时温度、标定稳定、标定日期、复核日期、配制人、标定人、复核人、有效期等.标定记录必须详细可追溯,除以上信息外还应记录标准物质的来源、批号,干燥条件、精密的称样量、定量稀释体积、滴定管编号及量程.励康电子产业依赖洁净车间,防止灰尘静电,守护电子元件质量与可靠性。安徽工厂车间施工
FFU 风机吸入空气经双重过滤,送出洁净气流形成均流层保证洁净度。安徽工厂车间施工
仪器的维护规程应包括维护项目、维护周期等内容.仪器的使用、校准及维护都应如实记录.(9)要制订有实验室试剂的管理规程,内容至少包括试剂的领用、登记、储存、使用等规定.实验室配制的试剂应有配制记录.(10)实验室应有标准品的管理规程,包括法定标准品和工作标准品的管理.来源于中检院的标准品不需要进一步标定,对使用前有预处理要求的标准品(如干燥处理),应按照标签或证书的要求进行.标准品的管理应涵盖标准品的使用、标准品的保存等内容.(11)实验室如果使用菌种,应该制订有菌种的领用、登记、储存、使用及销毁等相应的管理规程,并应有详细的记录.(12)实验室如果用到易制/剧毒物品,应制订有相应的管理规程,严格按照易制/剧毒物品的管理规定执行,并建立试剂配制记录、使用记录和销毁记录等.(13)应制订有实验室偏差和超标结果(OOS)管理规程,应如实记录并进行相应的调查.在对质量控制实验室进行“文件化管理”的同时,还应结合质量回顾和验证要求,合理使用趋势分析这个良好的质量管理工具,加强与其他部门和车间的沟通,分享这些趋势分析资料,以便于评价、发现和解决存在的问题.取样是质量控制过程中重要的一环.安徽工厂车间施工