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F值应是标准规定的称样量与实际准确的称样量之比.标准滴定液的标定必须是双人以上进行配制、标定和复核标定.一般标定三份以上，复核标定三份以上，并根据标定方法的误差规定个人的三份间和两人的六份间的F值的RSD的限度.F值的规定范围应为—.标准滴定液的有效期一般为三个月.超过效期后应重新配制、标定和复核标定，如果剩余的过期标准滴定液量较多，可不必重新配制，但必须按标定程序进行标定和复核标定，RSD的限度.F值的规定范围为—.标准滴定液的装置和储藏条件应该科学、合理.装置应具备遮光、密闭，阴凉，特别是高氯酸标准滴定液的防潮装置、氢氧化钠标准滴定液的防二氧化碳的聚氟乙烯瓶的装置（这些装置是非常重要的，否则这些标准滴定液的有效期就不一定“有效”了）硫代硫酸钠标准滴定液必须取放置一个月以上的硫代硫酸钠标准滴定液的储备液进行标定.在瓶签上应有的信息是：标准滴定液的名称和标示摩尔浓度、标定的F值、配制日期、配制时温度、标定稳定、标定日期、复核日期、配制人、标定人、复核人、有效期等.标定记录必须详细可追溯，除以上信息外还应记录标准物质的来源、批号，干燥条件、精密的称样量、定量稀释体积、滴定管编号及量程.励康GMP 车间的送回风管道由热镀锌板制成，贴合阻燃型 PF 发泡塑胶板以保温。面包车间设计公司

并应实施严密的领用登记制度.领用登记本上应记录领用人、使用目的、审核批准人、发放人、发放量、剩余量、发放日期.应建立对毒麻剧品的实验剩余、残留及意外泄露等处理和紧急处理措施并建立程序文件发放到各个实验场所和人员.在使用培养基时，要注意其来源的符合性，已开启的培养基的储存环境及效期的符合性，培养基的灵敏度实验方法及操作判断的符合性.在菌种管理中，要注意菌种瓶签信息的正确性和完整性；菌种来源性和有效性的符合性；菌种传代的次数、间隔时间和方法的符合性；菌种储藏装置及环境的符合性；菌种种类及数量与台帐的相符性及与实际日常检验量的相符性；废弃菌种的灭活（包括日常菌检实验中阳性菌的废弃物）的方法及记录的符合性；菌种一般传5代，从菌种保存中心获得的冷冻干燥菌种为第0代算起，即总传代次数为5代（从省所购买的斜面已经是第二代.）菌种传代应有详细的记录（来源、时间、数量）.对照品和标准品新版GMP细化了标准品或对照品的管理，增加了工作对照品的管理要求（第二百二十七条）.强调了标准品或对照品应按规定贮存条件贮存，按要求使用（鉴别不能用于含量测定，使用前按说明书干燥）；配制好的标准品、对照品溶液应有适当的标识.光明区三类医疗器械车间规划公司有防静电需求的 GMP 车间，会选用防静电型地面材料。

具体如下图：10万级净化车间标准是：1.尘粒比较大允许数（每立方米）；2.大或等于，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；3.微生物比较大允许数；4.浮游菌数不得超过500个每立方米；5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿.压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa.10万级净化车间验证标准案例参考1净化车间概述我公司净化车间级别为十万级，局部百级，位于公司生产区域一层，建筑面积为160平米，主要用途是生产Ⅲ类医疗器械产品硅胶眼科植入物、软组织扩张器.根据我公司产品生产工艺与流程，净化车间分为平板硫化间，挤出硫化间，烘箱间，浸渍硫化间、检验包装间等.2验证目的检查并确认净化车间是否符合医疗器械GMP要求及相关国家标准，空调净化系统净化能力能否符合设计要求，能否满足生产工艺的要求.资料和文件是否符合医疗器械GMP管理的要求.3验证依据《医疗器械生产企业质量管理规范》YY0033《无菌医疗器具生产管理规范》GB50073《净化车间设计规范》GB50457《医药工业净化车间设计规范》GB50591《洁净室施工及验收规范》GB/T16292《医药工业洁净室.励康

灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施.a）给水排水管材应耐腐蚀，安装连接方便.b）水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施；净化车间与非洁净区之间应安装压差计；配备人员的洗手、换鞋、消毒设施；不同房间之间有传递窗；安全门旁有手锤，洁净间通道有应急照明灯.净化车间建设过程中，在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证，工程的验证结果应填写相应的中间验收单（格式见附表1）或设备开箱检查记录（格式见附表2）.厂房竣工后，应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单（格式见附表3）.在净化车间施工过程中，中间工程通过验收，方可进行下道工序的施工.净化车间竣工验收完成后，所有项目均符合验证要求的内容，则厂房的建筑装饰符合规定，通过验证.本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统，风管材料采用镀锌薄钢板，净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料，防火等级为B2级，净化车间外新风经初效，中效，高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口，回风口加装初效过滤器，所有房间的回风经由回风管送回到空调机组.由于我公司模压硫化，挤出硫化，二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体.励康进入净化车间内，大物件再用洁净室真空吸尘器或擦拭进一步处理。

随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存.无尘车间装修施工的要求以及注意事项为大家简单的介绍下，希望对各位有所帮助！无尘车间装修施工项目:隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种.天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板.照明器具：采用无尘专门用灯具.无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具.地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板.空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等.电气工程施工要求:洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制.网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装.洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核.每个单独区域照明灯开关应单独控制.灯具安装应易于清洁.室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫.无尘车间净化装修施工要求:地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板.根据GMP规范要求.励康从原材料采购到产品出厂日期，记录至少保存 5 年以便追溯。广州二类医疗器械车间

食品加工在洁净车间中，隔绝细菌等污染物，保障食品的安全与卫生。面包车间设计公司

检验操作应规范，检验记录应有可追溯性，检验结果超标应进行调查，应有物料和产品的留样，应对检验相关的物品规范管理等具体要求.新版GMP第二百一十七条是在98版规范第七十四条基础上的完善条款，提出了企业应根据检验内容、工作量和获取检验结果的时间要求，来配置适当的实验室的管理原则.制药企业应从其规模大小以及实验室承担的工作量，合理设置机构（如考虑车间化验室设置的必要性）、配置资源.另外，企业一般不得进行委托检验，确需委托检验的，需按第十一章中委托检验部分的规定办理，还应当在检验报告中予以说明.另外，新版GMP还对质量控制负责人提出了任职资格要求，同时明确其可以管理同一企业的一个或多个实验室（见第二百一十八条），也明确了从事质量检测工作人员的低学历资质要求（见第二百一十九条），对二者均强调了要经过实践培训并通过考核方可从事工作.具体实施时，质量控制负责人的资质和质量控制检验人员的资质可以一致或更高一些，但至少满足“具有相关专业中专或高中以上学历，并经过与所从事的检验操作相关的实践培训且通过考核”这项强制性要求.具体到检验人员（含质量控制负责人）是否只要经过公司内部的岗位知识培训并考核合格就能上岗.面包车间设计公司