灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施.a)给水排水管材应耐腐蚀,安装连接方便.b)水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施;净化车间与非洁净区之间应安装压差计;配备人员的洗手、换鞋、消毒设施;不同房间之间有传递窗;安全门旁有手锤,洁净间通道有应急照明灯.净化车间建设过程中,在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证,工程的验证结果应填写相应的中间验收单(格式见附表1)或设备开箱检查记录(格式见附表2).厂房竣工后,应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单(格式见附表3).在净化车间施工过程中,中间工程通过验收,方可进行下道工序的施工.净化车间竣工验收完成后,所有项目均符合验证要求的内容,则厂房的建筑装饰符合规定,通过验证.本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统,风管材料采用镀锌薄钢板,净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料,防火等级为B2级,净化车间外新风经初效,中效,高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口,回风口加装初效过滤器,所有房间的回风经由回风管送回到空调机组.由于我公司模压硫化,挤出硫化,二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体.防静电垂帘、净化灯等设施,是洁净车间维持洁净环境的得力助手。龙岗区二类医疗器械车间装修公司哪家好
净化工程项目的审计必须对工程项目整个施工生产活动的全过程进行审计,工程项目的审计不仅要重视被审项目的事后审计及竣工审计,更要重视事前和事中审计,事前审计,可使净化工程项目施工方案的编制更趋合理,并能帮助工程项目管理班子提前“把关”,有效地防止或避免可以预见的失误.事中审计,即对施工阶段中若干个过程所作的审计,对于后阶段来讲,则为面向未来,又属事前审计,不过这种事前审计更有针对性、效益性,做好了,能达到事半功倍的效果.同时,净化产品生产过程对于资源特别是对劳动力和资金的需求带有很大的波动性.它要求各个不同专业工种的劳动力在不同的时间依次对同一产品展开施工作业,从而使无尘室装修产品的生产过程出现对劳动资源需求的高峰和低谷.综上所述,从经济学角度看,无尘车间洁净工程装修市场的竞争主要是造价的竞争,因此谁在洁净工程建设中既能确保工期、质量,又能注重成本管理,控制和把握合理的造价,以小的成本,换取大的效益,谁就能在洁净室领域竞争中获取主动,走向成功.无锡一净净化设备工程有限公司通过对影响无尘车间净化工程造价等因素的分析和思考,认为要降低洁净工程造价.励康食品SC净化车间设计公司压差表实时指示过滤器两侧压差,及时提醒更换确保净化效果。
无尘车间装修后设备的安装:装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速.机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造.维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便.需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低.气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要.净化空调施工要求:风管和部件应采用质量镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器.无尘车间装修施工注意事项:无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序.励康
因此在挤出硫化间,平板硫化间,烘箱间加装局部排风系统,末端为不锈钢排风罩,由镀锌薄钢板连接至排风机,风管内安装有止回阀,防止室外气流倒灌.十万级净化车间使用的空调机组是由北京北冷空调设备有限公司生产的LFD55W型,空调机组空调机组由初效过滤、中效过滤、制冷系统、通风系统和加热器等功能段组成.功率为20HP.制冷量为55KW,加热量为24KW,可满足净化车间温度控制要求.设备安装要求设施部件名称规格型号要求空调机组LFD55W密封、无漏气,符合设计安装要求送风、回风接口——密封、无漏气风管镀锌钢板符合设计安装要求,密封、无漏气排风口镀锌铁皮与顶棚密封合格初效过滤器无纺布洁净、无破损中效过滤器无纺布洁净、无破损高效过滤器玻璃纤维纸符合安装要求,洁净、无破损空气高效过滤器的安装要求根据送风系统图和高效过滤器的设计安装规定,通过对下列项目的检查以确认空气高效过滤器的安装是否符合规范要求,检查项目有1.安装步骤:空调器拼装结束→内部清洗→安装初、中效过滤器→风机连续运行24小时后→安装末端的高效过滤器.2.按送风系统图在规定的位置、安装规定型号的过滤器.3.每台高效过滤器应有合格证.励康有防静电需求的 GMP 车间,会选用防静电型地面材料。
24、空气洁净度级别不同的相邻区域之间应根据需要设置压差装置或监控报警系统.25、洁净室(区)与非洁净室(区)之间的静压差应大于10帕;洁净度级别不同的相邻洁净室(区)之间的静压差应大于5帕;洁净室(区)与室外大气(含与室外直接相通的区域)的静压差应大于12帕.26、洁净室(区)的温度和湿度应与制品生产工艺相适应,无特殊要求时,温度应控制在18℃-26℃;相对湿度应控制在30%-65%.27、洁净室(区)内设置的水池、地漏应有防止对生物制品产生污染的措施;百级洁净室(区)内不得设置地漏.28、不同空气洁净度级别的洁净室(区)之间的人员和物料出入,应有防止交叉污染的措施.29、传输设备不应在万级的活毒区洁净室(区)和过敏性洁净室(区)与低级别的洁净室(区)之间穿越.30、应按微生物类别、性质的不同分开生产.31、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、活疫苗与灭活疫苗、灭活前与灭活后、脱毒前与脱毒后,其生产操作区域应严格分开.32、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、灭活前与灭活后、脱毒前与脱毒后、活疫苗与灭活疫苗,其贮存设备应严格分开.励康100000 级 GMP 车间换气次数每小时需≥15 次。广州无尘无菌车间装修价格
穿戴洁净服、戴口罩手套,是人员进入 GMP 车间的基本着装要求。龙岗区二类医疗器械车间装修公司哪家好
GMP车间设计装修工艺布置应符合下列要求:一、布置合理、紧凑.洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室.二、在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房,空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置,靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室.三、净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置.四、净化工程应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口.龙岗区二类医疗器械车间装修公司哪家好