绍兴气动攻牙机

中山市宏博机械设备有限公司的攻牙机不仅在螺纹机械和灯饰管类五金机械领域表现出色，在钨钢模具的生产和应用场景中，也展现出了令人惊艳的适配能力，进一步拓展了设备的应用范围，体现了公司产品体系的完整性和多样性。钨钢模具作为一种高精度、高硬度的模具类型，广泛应用于拉管、拉花、打头、缩管、椎管、扩管以及异形件加工等领域，其自身的螺纹加工难度较大，对设备的精度和稳定性要求极高。当客户需要对钨钢模具（如拉管模、拉花模、打头模、缩管模等）进行螺纹加工时，攻牙机能够根据钨钢材料的特性（硬度高、脆性大），进行针对性的加工参数调整。攻牙机与宏博油压滚牙机联动，可实现高负载工件稳定加工。绍兴气动攻牙机

随着公司业务的拓展，攻牙机逐渐出口到东南亚、欧洲、美洲等地区，为了满足不同国家客户的操作需求，研发团队为攻牙机的控制系统增加了英语、西班牙语、德语、日语等 10 余种语言选项，客户可根据自身需求自由切换界面语言。同时，操作手册也会根据客户所在地区提供对应的语言版本，手册中详细介绍了攻牙机的安装、操作、维护等内容，并配有清晰的示意图，方便海外客户理解和使用。某欧洲的汽车零部件制造商在采购攻牙机时，对操作界面的语言有严格要求，宏博机械快速为其提供了德语版操作界面和手册，客户工作人员只用 1 天时间就熟练掌握了攻牙机的操作方法，设备投产后运行稳定，加工精度完全符合客户标准，为公司后续开拓欧洲市场奠定了良好基础。绍兴气动攻牙机广东省内客户使用攻牙机时，遇到故障宏博会尽快安排上门维修。

在医疗器械制造领域，对设备的加工精度和稳定性要求极为严格，中山市宏博机械设备有限公司的攻牙机凭借较好 的性能，成功进入该领域并获得了客户的高度认可。医疗器械如手术器械、康复设备零部件等，其螺纹连接部位直接关系到设备的使用安全性和可靠性，因此对螺纹的精度、表面粗糙度以及清洁度都有极高的要求。攻牙机在加工医疗器械零部件时，采用了高精度的加工工艺和严格的质量控制标准，主轴的圆跳动误差控制在 0.003mm 以内，加工出的螺纹表面粗糙度可达 Ra0.8μm，满足医疗器械的高精度要求。

在中山市宏博机械设备有限公司丰富的产品矩阵中，攻牙机并非孤立存在，而是凭借极强的灵活适配性，能与公司旗下多种螺纹工具深度搭配，形成 “1+1>2” 的加工效果。公司提供的螺纹工具涵盖二轮滚牙轮、三轮滚牙轮、直纹工具、网纹工具、NPT 工具、不同规格的丝攻以及板牙等，每一款工具都经过精密研磨处理，确保与攻牙机的连接精度和协同稳定性。以丝攻搭配为例，当攻牙机搭载公司自主生产的高速钢丝攻时，针对普通碳钢材质的零件，可实现每分钟 15 - 20 个螺纹孔的加工速度，且丝攻的使用寿命可达 5000 次以上搭配宏博自产螺纹工具，攻牙机加工效率较普通设备提升明显。

若客户需要加工硬度较高的不锈钢零件，攻牙机可搭配硬质合金丝攻，通过调整设备的进给速度和主轴转速，同样能保证加工效率和螺纹质量。对于特殊的 NPT 螺纹加工，攻牙机可与公司定制的 NPT 板牙配合，严格按照 NPT 螺纹的锥度标准和牙距要求进行加工，确保加工出的螺纹能够满足密封连接需求，广泛应用于管道、阀门等领域。这种 “设备 + 工具” 的协同模式，不仅让攻牙机在实际应用中更具竞争力，还为客户节省了大量设备与工具搭配调试的时间成本，客户无需担心设备与工具不兼容的问题，采购后即可快速投入生产。宏博攻牙机操作安全防护到位，能有效降低工人作业风险。绍兴气动攻牙机

宏博攻牙机的操作流程标准化，便于企业规范生产管理。绍兴气动攻牙机

中山市宏博机械设备有限公司注重攻牙机的节能环保设计，在设备研发和生产过程中，积极采用节能环保技术和材料，降低设备的能耗和对环境的影响。攻牙机采用了高效的节能电机，相比传统电机，能耗降低了 20% 以上，同时电机运行过程中的噪音也大幅降低，符合国家工业噪音排放标准。设备的液压系统采用了节能型液压泵和油箱，减少了液压油的消耗和泄漏，同时液压油可循环使用，降低了对环境的污染。攻牙机的机身采用了可回收的铸铁材料，设备报废后可进行回收再利用，减少了资源浪费。绍兴气动攻牙机