余姚工厂用滚牙机

家具五金配件（如抽屉滑轨螺丝、柜门铰链螺栓）不仅要求螺纹连接牢固，还需具备良好的外观，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机通过精细加工技术，实现美观与实用的结合。这款家具 滚丝机采用高精度滚丝轮，滚丝轮表面经过抛光处理，加工后的螺纹表面光洁度达Ra1.6μm，无划痕、毛刺，符合家具五金的外观要求；可适配黄铜、锌合金、不锈钢等多种美观材质的加工，满足不同家具风格需求。设备优化了滚轧压力控制，采用“渐进式滚轧”工艺，避免螺纹牙型出现压痕或变形，确保螺纹牙型清晰、对称；支持小批量、多款式加工，更换不同规格滚丝轮与调整参数 需20分钟，适配家具行业“款式多、更新快”的特点。滚丝机还配备工件表面保护装置，加工过程中采用软质材料夹持工件，防止工件表面划伤；可选配螺纹表面处理装置（如拉丝、电镀前处理），进一步提升螺纹外观质量。宏博为家具客户提供螺纹外观设计建议，根据家具风格推荐合适的螺纹类型（如圆头螺纹、沉头螺纹）与表面处理方式；每台家具 滚丝机出厂前均经过黄铜工件试加工测试，确保螺纹外观与精度达标，帮助客户生产出 的家具五金配件。宏博滚牙机配备专业售后，维修调试有保障。余姚工厂用滚牙机

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机采用标准化接口设计，方便客户进行设备升级与功能扩展，保护客户设备投资，延长设备使用寿命。滚丝机的电气接口（如伺服电机接口、传感器接口、PLC通讯接口）均采用国际标准（如RS485、EtherNet/IP），客户可根据需求添加新的功能模块，如自动检测模块、机器人对接模块、物联网模块等，无需更换整个设备，降低升级成本。设备机械结构预留升级空间，如可增加工位数量、延长机身长度、添加辅助加工机构（如倒角、抛光），满足客户未来产能提升或工艺升级的需求；升级过程中，宏博提供技术支持，包括升级方案设计、部件供应、安装调试等，确保升级顺利进行。在软件升级方面，滚丝机的控制系统支持在线升级，客户可通过U盘或网络下载 的控制软件，实现功能更新（如新增参数存储组数、优化故障诊断算法），无需专业技术人员上门；宏博定期发布软件升级包，通知客户进行升级，确保滚丝机始终具备 的功能与比较好的性能。这种标准化接口与升级便捷性设计，让客户购买的滚丝机可随生产需求变化进行灵活升级，避免了设备“一次性淘汰”的浪费，为客户创造了长期价值，也体现了宏博“以客户为中心”的产品设计理念。中山滚丝机定制厂家滚牙机配备安全防护装置，操作放心。

为满足 制造领域对螺纹精度的严苛要求，中山市宏博机械设备有限公司推出数控滚丝机，通过数字化控制实现更高精度的螺纹加工。该款数控滚丝机采用西门子828D数控系统，支持G代码编程，可精确控制滚轧进给量（ 小调节单位0.001mm）、主轴转速、加工时间等参数，螺纹精度可稳定达到5g级，满足航空航天、精密仪器等行业需求。设备配备高精度光栅尺，实时反馈主轴位置信息，实现闭环控制，避免因机械磨损导致的精度偏差；滚丝轮采用精密磨削加工，齿形误差小于0.005mm，进一步保障螺纹牙型精度。数控滚丝机还具备参数模拟功能，客户可在加工前通过系统模拟滚轧过程，预判加工效果，减少试加工浪费；支持U盘导入导出加工程序，方便多台设备统一参数设置。依托公司研发团队的数控技术积累，宏博可根据客户需求为数控滚丝机添加特殊功能，如螺纹检测模块（加工后自动检测螺纹尺寸并生成报告）、自动上下料机器人对接接口等。这种高精度数控滚丝机的推出，标志着宏博在滚丝机技术研发上迈出了重要一步，也为 制造企业提供了更质量的螺纹加工解决方案。

针对高强度钢、合金等难加工材料的螺纹成型需求，中山市宏博机械设备有限公司研发了热滚轧滚丝机，通过加热软化材料，降低滚轧难度，提升加工效率与质量。这款热滚轧滚丝机配备中频加热系统，可将工件加热至800-1200℃（根据材料调整），使材料塑性提升，减少滚轧阻力，避免滚丝轮过度磨损；加热温度通过红外测温仪实时监控，确保温度稳定，防止温度过高导致材料性能下降。设备优化了热滚轧机构，采用耐高温滚丝轮（材质为高速钢），配合冷却系统，避免滚丝轮因高温损坏；滚轧压力与进给速度可根据材料温度与硬度实时调整，确保螺纹成型完整，精度达6g级。热滚轧滚丝机适用于加工直径20mm-100mm的 度螺栓、大型锚栓等工件，加工效率较冷滚轧提升40%以上，且能减少工件加工后的内应力，提升工件疲劳强度。宏博还为客户提供热滚轧工艺参数表，根据不同材料（如45#钢、40Cr、不锈钢）推荐比较好加热温度、滚轧速度等参数；每台热滚轧滚丝机出厂前均经过高强度钢工件试加工测试，确保设备性能达标，为客户解决 度工件加工难题。高速滚丝机找宏博机械，每分钟加工可达 80 件。

为减少滚丝机停机时间，中山市宏博机械设备有限公司为新一代滚丝机配备了远程监控与故障诊断功能，实现设备全生命周期智能化管理。该款滚丝机内置物联网模块，可通过4G/5G或WiFi连接至宏博云平台，客户可在手机APP或电脑端实时查看设备运行状态（如主轴转速、加工数量、温度、电流），掌握生产进度；同时云平台可自动记录设备运行数据，生成生产报表与维护提醒，方便客户进行生产管理与设备维护计划制定。在故障诊断方面，滚丝机具备自诊断功能，当出现故障（如滚丝轮磨损、伺服电机异常）时，系统会自动识别故障类型并在操作界面显示，同时推送故障信息至客户与宏博售后团队；售后技术人员可通过远程连接查看设备参数，指导客户排查故障，或直接远程调试设备（如参数重置），无需上门即可解决80%以上的常见故障。这种远程监控与故障诊断功能，大幅缩短了滚丝机故障处理时间，减少客户生产损失，也体现了宏博在滚丝机智能化领域的创新能力。滚牙机选宏博，中山市厂家直供有保障。绍兴滚丝机滚丝轮

滚牙机适用于汽车零部件螺纹加工。余姚工厂用滚牙机

航空航天配件（如发动机连接螺栓、航天器结构件）对螺纹精度与可靠性要求极高，中山市宏博机械设备有限公司的高精度滚丝机凭借 性能，满足航空航天行业标准。这款航空航天 滚丝机采用超精密主轴，径向跳动误差小于0.002mm，轴向窜动误差小于0.001mm，确保螺纹加工精度达4g级，满足航空航天配件的严苛要求；滚丝轮采用高速钢材质，经过超精密磨削加工，齿形误差小于0.003mm，螺距误差小于0.001mm，进一步保障螺纹精度。设备配备激光干涉仪检测系统，可实时检测主轴位置与滚丝轮运动轨迹，实现闭环控制，避免因机械磨损或温度变化导致的精度偏差；加工过程中采用恒温控制，将设备工作环境温度控制在20℃±1℃，减少温度对加工精度的影响。滚丝机适用于加工钛合金、高温合金等航空航天常用材料，通过优化滚轧参数与冷却系统，确保螺纹成型完整，表面光洁度达Ra0.4μm；支持小批量、高精度加工，每台设备均经过航空航天标准的精度检测与性能测试，检测数据存档可追溯。宏博还为航空航天客户提供定制化工艺解决方案，包括工件预处理、加工参数优化、螺纹检测方法等，帮助客户生产出符合航空航天标准的高可靠性配件，彰显了其在滚丝机 市场的技术实力。余姚工厂用滚牙机