山东多功能攻牙机

攻牙机针对铝合金材料的加工特性，优化了散热系统，在主轴部位加装了高效散热风扇和温度监测传感器，实时监控主轴温度，避免因温度过高影响加工精度或损坏设备。同时，攻牙机配备的铝合金攻牙丝攻，采用特殊的螺旋槽设计，能够快速排屑，减少切屑对螺纹表面的划伤，确保螺纹孔的光滑度。某新能源汽车零部件厂商引入该攻牙机后，原本加工一套电池支架需要 15 分钟，现在只需 8 分钟，单条生产线的日产能从 300 套提升至 550 套，且螺纹孔合格率始终保持在 99.7% 以上，完美满足新能源汽车零部件的量产需求，助力厂商按时交付订单。宏博攻牙机可与自动滚牙机联动，实现自动化螺纹加工操作。山东多功能攻牙机

攻牙机的智能断刀检测功能通过实时监测主轴的负载变化来判断刀具状态，当刀具断裂时，主轴负载会突然下降，系统会立即停止主轴运转，并发出报警信号，提醒工作人员及时更换刀具。某精密零件加工厂之前因未及时发现断刀情况，导致 20 多个高精度零件报废，损失超过 1 万元。引入配备智能断刀检测功能的攻牙机后，每次出现断刀情况都能被及时检测到，未再发生因断刀导致的零件报废和设备损坏事件，每年为工厂减少损失约 5 万元，有效降低了生产成本。山东多功能攻牙机攻牙机与宏博油压滚牙机联动，可实现高负载工件稳定加工。

中山市宏博机械设备有限公司的攻牙机在新能源汽车零部件制造领域，凭借高效的加工能力和稳定的性能，成为多家新能源车企的合作伙伴。新能源汽车的电池支架、电机外壳等零部件，需要加工大量高精度螺纹孔，且这些零部件多采用轻量化的铝合金材料，对攻牙设备的散热性和加工精度要求更高。攻牙机针对铝合金材料的加工特性，优化了散热系统，在主轴部位加装了高效散热风扇和温度监测传感器，实时监控主轴温度，避免因温度过高影响加工精度或损坏设备。

中山市宏博机械设备有限公司的攻牙机采用了模块化设计，便于设备的维护和升级，降低了客户的长期使用成本。模块化设计将攻牙机的主轴系统、进给系统、液压系统、电气系统等拆分为的模块，当某个模块出现故障时，工作人员无需拆解整个设备，只需更换对应的模块即可，缩短了维修时间；同时，当客户需要提升设备性能或拓展加工范围时，也可通过更换或增加模块来实现，无需重新采购新设备。某五金加工厂的攻牙机使用 4 年后，客户希望提升设备的加工效率，公司技术团队只为其更换了更高功率的主轴模块和升级了控制系统模块，设备的加工效率提升了 30%，且升级成本只为新设备采购成本的 1/3，为客户节省了大量资金。这种模块化设计不仅提高了设备的灵活性和可扩展性，还为客户带来了明显的成本效益。省外客户收到攻牙机后，需检查包装是否完好再进行拆箱安装。

中山市宏博机械设备有限公司通过建立攻牙机客户案例库，为新客户提供参考，帮助客户更好地了解设备的实际应用效果。案例库中详细收录了不同行业客户使用攻牙机的情况，包括客户所属行业、加工零件类型、设备型号、加工参数、使用前后的效率对比、客户评价等信息，并配有设备运行视频和加工零件的实物照片。新客户在采购攻牙机前，可通过案例库了解同行业客户的使用经验，根据自身需求选择合适的设备型号和配套方案。某家具制造企业在选择攻牙设备时，通过查看宏博机械的客户案例库，发现多家同行业企业都在使用该公司的攻牙机，且反馈良好，于是果断采购。宏博攻牙机的维护保养周期清晰，方便客户制定保养计划。山东多功能攻牙机

宏博攻牙机可与手动切管机配合，实现管件加工一体化操作。山东多功能攻牙机

在激烈的机械设备市场竞争中，中山市宏博机械设备有限公司的攻牙机之所以能够脱颖而出，赢得众多客户的信赖和认可，关键在于其凭借 “高质 + 全服务” 的双重重心优势，为客户提供了从设备采购到生产应用的多维保障。在产品研发环节，公司拥有一支由 10 余名经验丰富工程师组成的研发团队，团队成员平均拥有 8 年以上的机械设备研发经验，能够密切关注行业技术发展趋势和客户需求变化，不断对攻牙机的性能和功能进行优化升级。例如，为了适应智能化生产的需求，研发团队为攻牙机增加了智能控制系统，可实现设备运行状态的实时监控、故障自动报警以及生产数据的统计分析，方便客户进行生产管理。在生产制造环节，公司严格遵循 ISO9001 质量管理体系标准，从原材料采购到零部件加工，再到设备组装调试，每一个环节都进行严格把控，确保每一台攻牙机都达到高质标准。山东多功能攻牙机