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中山立式滚牙机

来源: 发布时间:2025年10月17日

汽车零部件制造中, 度螺栓、传动轴连接管件的螺纹质量直接影响车辆安全,中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借针对性的技术优化,成为汽车配件厂商的推荐设备。这款汽车 滚丝机针对 度工件加工需求,采用 度合金滚丝轮并进行耐磨涂层处理,单次更换可加工5万-8万件工件,使用寿命较普通滚丝轮延长40%;同时优化滚轧机构压力控制,确保螺纹牙型完整、表面光洁度达Ra1.6μm,避免出现崩裂、毛刺等缺陷。设备搭载的参数记忆功能可存储100组以上加工程序,切换不同规格螺栓(如M8-M20)加工时,无需反复调试,调用预设程序即可在5分钟内启动生产,大幅缩短换产时间。此外,滚丝机配备实时扭矩监控系统,当加工参数异常时立即停机报警,不合格品率控制在0.5%以下。宏博还为汽车客户提供“设备+培训+售后”一站式服务,包括上门安装调试、操作工人专项培训及定期设备巡检,确保滚丝机长期稳定运行,助力客户满足汽车行业严苛的质量标准。中山市宏博滚丝机可加工梯形、三角形等螺纹。中山立式滚牙机

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中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机采用标准化接口设计,方便客户进行设备升级与功能扩展,保护客户设备投资,延长设备使用寿命。滚丝机的电气接口(如伺服电机接口、传感器接口、PLC通讯接口)均采用国际标准(如RS485、EtherNet/IP),客户可根据需求添加新的功能模块,如自动检测模块、机器人对接模块、物联网模块等,无需更换整个设备,降低升级成本。设备机械结构预留升级空间,如可增加工位数量、延长机身长度、添加辅助加工机构(如倒角、抛光),满足客户未来产能提升或工艺升级的需求;升级过程中,宏博提供技术支持,包括升级方案设计、部件供应、安装调试等,确保升级顺利进行。在软件升级方面,滚丝机的控制系统支持在线升级,客户可通过U盘或网络下载 的控制软件,实现功能更新(如新增参数存储组数、优化故障诊断算法),无需专业技术人员上门;宏博定期发布软件升级包,通知客户进行升级,确保滚丝机始终具备 的功能与比较好的性能。这种标准化接口与升级便捷性设计,让客户购买的滚丝机可随生产需求变化进行灵活升级,避免了设备“一次性淘汰”的浪费,为客户创造了长期价值,也体现了宏博“以客户为中心”的产品设计理念。钢筋滚牙机现货中山市宏博滚牙机出厂前严格质检。

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中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机具备灵活的螺纹加工适配能力,可满足普通螺纹、梯形螺纹、管螺纹等多种螺纹类型的加工需求,为客户提供一站式螺纹解决方案。针对普通螺纹(如M3-M30)加工,滚丝机采用标准滚丝轮,配合优化的滚轧参数,确保螺纹精度达6g级,适用于紧固件、连接件等常规产品;对于梯形螺纹(如Tr10-Tr50),设备通过定制梯形滚丝轮,调整滚轧进给速度与压力,确保螺纹牙型对称、表面光洁,满足传动机构、机床丝杠等部件的加工需求。在管螺纹(如G1/8-G2)加工方面,滚丝机优化了工件夹持方式,采用三爪卡盘定心,防止管件偏心,同时配备管螺纹 滚丝轮,确保螺纹密封性能,适用于管道连接、阀门制造等领域。设备支持快速更换滚丝轮与调整加工参数,更换不同螺纹类型的滚丝轮 需20分钟,减少换型时间;宏博还为客户提供螺纹类型选型建议,根据客户产品用途推荐合适的螺纹规格与加工工艺,帮助客户提升产品性能。这种多螺纹类型适配能力,让宏博滚丝机可服务于多个行业,拓宽了产品的应用范围,也体现了公司在滚丝机设计上的灵活性。

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机通过优化加工工艺,提升材料利用率,帮助客户减少原材料浪费,降低生产成本。滚丝机采用滚轧成型工艺,与传统切削加工相比,无切屑产生,材料利用率从切削加工的70%-80%提升至95%以上,尤其对于贵重金属(如铜、不锈钢、钛合金),可 减少材料浪费,降低原材料成本。设备优化了工件夹持方式,采用精细定位夹具,减少工件加工余量,进一步提升材料利用率;支持短料加工,可加工长度 为螺纹直径1.5倍的短工件,避免因工件过短无法加工导致的材料浪费。在工艺优化方面,宏博研发团队通过大量实验,针对不同材料推荐比较好的滚轧参数(如进给速度、压力),确保在保证螺纹质量的前提下,比较大限度减少材料变形与损耗;为客户提供材料选型建议,根据加工需求推荐性价比高的材料,帮助客户进一步降低材料成本。以某不锈钢紧固件客户为例,使用宏博滚丝机后,材料利用率提升15%,年节省不锈钢原材料成本超50万元;同时减少了切屑处理成本,实现了“降本增效”的目标。这种材料利用率的提升,让宏博滚丝机为客户创造了额外的成本价值,成为客户采购时的重要考量因素。滚牙机加工管件螺纹,精度可达 0.01mm。

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中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机配备高效润滑系统,通过科学润滑减少设备部件磨损,延长使用寿命,同时降低维护成本。该款滚丝机采用集中润滑系统,由润滑油箱、齿轮泵、分配器、油管组成,可自动为滚轧机构、主轴轴承、送料机构等关键运动部件加注润滑油;润滑系统具备定时润滑功能,可根据设备运行时间(如每30分钟润滑1次)或加工次数(如每加工500件工件润滑1次)自动启动,确保润滑及时、均匀,避免人工润滑遗漏或过量。润滑油采用 工业齿轮油,具备良好的润滑性、耐磨性与抗氧化性,可在-10℃-60℃温度范围内稳定工作;润滑系统配备油位传感器与油压传感器,当润滑油不足或油压异常时,设备会发出报警信号,提醒操作人员补充润滑油或检查系统故障。在维护便捷性方面,润滑油箱设计在设备外侧,方便操作人员查看油位与更换润滑油;油管采用透明材质,可直观观察润滑油流动情况,便于排查堵塞问题。宏博还为客户提供润滑系统维护指南,包括润滑油更换周期(如每6个月更换1次)、滤网清洗方法、润滑系统故障排查步骤等,帮助客户正确维护润滑系统,确保滚丝机长期稳定运行,减少因润滑不当导致的设备故障。中山市宏博滚丝机以低能耗优势受中小企业青睐。台州滚丝机非标定制厂家

滚牙机加工紧固件螺纹,速度快且质量稳。中山立式滚牙机

针对小型加工厂、维修车间等对设备移动性要求较高的场景,中山市宏博机械设备有限公司研发了轻量化滚丝机,以“轻便+实用”的特点满足移动加工需求。这款轻量化滚丝机采用铝合金机身,重量 25kg-40kg,配备手提把手与万向轮,单人即可轻松搬运与移动,方便在车间内不同工位间切换使用;采用220V民用电源供电,无需 动力线路,适用于无工业供电的小型车间或维修现场。设备虽重量轻,但加工能力不逊色,可加工直径3mm-30mm的碳钢、不锈钢、铝合金等材质工件,螺纹精度达7g级,满足小型零件加工与维修需求;采用手动送料与半自动滚轧结合的操作模式,操作简单,新手经半小时培训即可上手。轻量化滚丝机还具备结构紧凑的特点,占地面积 0.5㎡,适合空间有限的小型车间;易损件采用通用规格,客户可在当地轻松采购更换,减少维护等待时间。宏博为采购轻量化滚丝机的客户提供便携工具箱,包含常用维修工具与易损件,方便客户现场维护与应急处理;这种轻量化设计让滚丝机不再受限于固定工位,拓展了设备的应用场景,满足了小型客户的需求。中山立式滚牙机