广东立源环保科技有限公司是一家集污废水处理工程设计、设备生产、安装调试及运营管理为一体的企业,专注于渗滤液处理、工业废水处理及零排放及矿山尾水处置及资源化回收等业务,已具备垃圾中转站压滤液全量化处理、垃圾填埋场/焚烧厂渗滤液全量化处理、稀土开采和冶炼尾水处理、稀土冶炼过程减排及高品位富集、稀土尾矿环境综合治理、产业集聚园区工业尾水治理及回用、废水零排放(近零排放)等多项关键技术。立源环保作为环保领域的先锋企业,专注于压裂返排液的高效处理。我们深知,压裂作业产生的返排液含有复杂成分,若处理不当,将对环境造成严重威胁。因此,立源环保致力于开发和应用先进处理技术,确保每一滴返排液都能得到安全、合规的处理。立源环保通过压裂返排液处理,实现了水资源的可持续利用。遂宁天然气压裂返排液处理方案
立源环保的压裂返排液处理项目,不仅解决了环保难题,还为企业创造了良好的社会效益。通过减少污染物排放,改善了周边生态环境,提升了企业形象。在压裂返排液处理工艺设计上,立源环保充分考虑了设备的节能降耗。通过优化设备选型、提高能效比,降低了处理成本,提升了整体经济效益。针对压裂返排液处理过程中的污泥处理问题,立源环保开发了污泥减量化技术。通过物理、化学及生物方法的综合应用,有效减少了污泥的产生量,降低了后续处置成本。遂宁天然气压裂返排液处理方案立源环保的压裂返排液处理设备具有较高的自动化水平和智能化程度。
由于压裂废液具有粘度大、和稳定性好、COD高等特点,环保达标处理难度较大。国外对压裂废液的处理主要是回收利用。根据国外报道的技术资看,他们对压裂废液的处理技术和工艺相对简单,一般采用固液别离、碱化、化学絮凝、氧化、过滤等几个组合步骤,处理后的水用于钻井泥浆、水基压裂液、固并水泥浆等配制用水。这种处理方式不仅耗时长、处理效率低而且需要极大的运输成本。针对传统处理工艺出现的难点和问题,广东立源环保科技有限公司经过多年的研发,研究出了一种新型的以膜处理和MVR蒸发为主体的压裂返排液处理工艺。
在返排处理液的再次使用过程中,因为反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二价离子的存在:1、对稠化剂的起黏和抗温性能产生较大影响。2、因为反排处理液中含有的大量钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子,在一定浓度和温度下,极易垢状沉淀,所以直接使用反排液制成压裂液再次注入地下过程时,容易结垢堵塞支撑裂缝导流通道,很大程度降低压裂增产效果,造成减产甚至停产的情况。因此,压裂返排液必须先经过处理后才可进行回注。广东立源环保科技有限公司通过经过多年研发的以膜处理系统、MVR蒸发器为关键的处理设备,能够高效去除返排液中的悬浮物、大量钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子等污染物,能够确保水质达到回注标准。立源环保在压裂返排液处理领域不断创新,推动行业发展。
压裂返排液主要是指在油气田开发过程中压裂作业完成后,随着油气的产出而返回地面的液体。这部分液体包含了原始压裂液的一部分,以及在地层中溶解或携带出的矿物质、有机物等。由于由于其成分复杂,且可能含有对环境有害的物质,因此需要进行妥善处理。目前国内大多数油田采用自然沉降-混凝-过滤的“老三段”式常规处理工艺沉淀时间长,处理能力低下,净化药剂投加量过大,造成处理后的液体中含盐量的增加,絮凝沉淀后的污泥量过大增加运输成本。根据以上难点和问题,广东立源环保科技有限公司创造了一套较新的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,是一种以膜处理系统、MVR蒸发器为主且具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点的新型高效废水处置工艺。立源环保的压裂返排液处理工艺能够满足不同客户的需求。新余压裂返排液处理方案
立源环保在压裂返排液处理领域拥有多项技术。遂宁天然气压裂返排液处理方案
MVR蒸发处理技术在页岩气压裂返排液处理中具有重要的应用。该技术的优点在于具有较高的蒸发效率,能够有效地减少废水排放量,并实现资源化利用。在页岩气压裂返排液处理过程中,立源环保引入高效的MVR蒸发技术,将废水引入到蒸发器中,利用热能将废水中的水分蒸发,从而实现废水的减量化。同时,由于蒸发过程中废水中的盐分结晶析出,可以将废水中的有用成分进行分离和回收,进而实现废水的资源化利用。MVR蒸发处理技术不仅能够对废水进行高效处理,还能降低废水处理的成本。在进行页岩气压裂返排液处理时,MVR蒸发处理技术具有很大的优势。遂宁天然气压裂返排液处理方案