广安油气田压裂返排液处理

压裂返排液是页岩气勘探开发过程中水力压裂进行储层改造后，在测试和生产阶段返出地面的压裂液。压裂返排液中含有大量化学添加药剂，成分复杂、矿化度和盐度高，属于工业废水，不能直接排放，必须采用专业处置工艺、设备进行处置，以达到环保要求。公司承建的四川泸州页岩气返排液处理项目（1500m3/d）和内蒙古鄂尔多斯压裂返排液废水处理项目（500m3/d），均采用我公司自主研发的“预处理+除硬单元+膜处理系统+MVR蒸发系统”工艺处理油气田和页岩气开采过程中产生的压裂返排液，该工艺抗冲击力强，产水率高，而且处理后的水可以回用。立源环保致力于提供高效、经济的压裂返排液处理服务。广安油气田压裂返排液处理

页岩气压裂返排液来源于页岩气开发过程中的水力压裂作业，这类返排液含有大量的水、砂、化学添加剂等。常规油气田压裂返排液来源于常规油气田的开发，成分与页岩气压裂返排液类似，但可能在某些化学成分和含量上有所不同。广东立源环保科技有限公司经过长期的研究和实践证明，采用以MVR蒸发系统为关键处理设备，结合均质除硬、除油、破胶软化、反渗透等技术，能够实现油气田钻采废水全量化处置，较终产水达标排放或回用。压裂返排液经过处理后，就能得到纯净的蒸馏水，而留下的是少量浓缩的盐溶液，其中包含压裂过程中的所有污染物和残留物。凉山压裂返排液处理方案立源环保通过压裂返排液处理，减少了企业对地下水的依赖。

压裂返排液处理不仅关乎油气田开发的可持续性，更直接关系到生态环境的保护与人类健康的维护。因此，广东立源环保科技有限公司投入大量资源，不断探索更高效、更环保的处理方法。立源环保，长期致力于压裂返排液处理技术的研发与应用，公司发展的压裂返排液处理技术，以物理、化学和生物处理相结合的综合方法为关键。通过优化沉淀、过滤、氧化、还原等处理单元，实现了对压裂返排液中悬浮物、有机物、无机盐等杂质的去除。同时，利用微生物的代谢作用，将有机物分解为无害物质，进一步提高了处理效率和水质稳定性。广东立源环保科技有限公司是一家集污废水处理工程设计、设备生产、安装调试及运营管理为一体的企业，专注于渗滤液处理、工业废水处理及零排放及矿山尾水处置及资源化回收等业务，已具备垃圾中转站压滤液全量化处理、垃圾填埋场/焚烧厂渗滤液全量化处理、稀土开采和冶炼尾水处理、稀土冶炼过程减排及高品位富集、稀土尾矿环境综合治理、产业集聚园区工业尾水治理及回用、废水零排放(近零排放)等多项关键技术。

在处理压裂返排液的过程中，一个重要的方向是实现其重复利用。通过研发可回收的压裂液体系，以及改进返排液的处理工艺和装置，可以有效地减少新水资源的消耗，降低环境污染风险，并提高油气田开发的经济效益。广东立源环保科技有限公司引进的先进膜分离和MVR蒸发技术，能够高效去除废水中的有机物、重金属、悬浮物等污染物，在压裂返排液处理中展现出性能，不仅能有效截留微小颗粒和溶解性有机物，还能实现水的深度净化，处理后水可回用于钻井泥浆、水基压裂液、固并水泥浆等配制用水。立源环保利用生物降解技术处理压裂返排液中的有机污染物。

针对压裂返排液处理过程中的技术难题，广东立源环保科技有限公司不断开展技术创新，创造了一套较新的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成，是一种以膜处理系统、MVR蒸发器为主且具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点的新型高效废水处置工艺，确保了处理效果的稳定性和可靠性。同时立源环保在压裂返排液处理过程中，始终注重资源的较大化利用。他们通过提取和处理，从返排液中获得了有价值的化学原料和能源物质，实现了资源的循环利用。这不仅降低了处理成本，还为油田带来了额外的经济效益。立源环保的压裂返排液处理技术能够显著提高水质净化效果。雅安压裂返排液处理

立源环保的压裂返排液处理方案能有效降低企业的运营成本。广安油气田压裂返排液处理

广东立源环保科技有限公司研究出来的压裂返排液处理技术采用“预处理+除硬+多级膜+MVR”的处理工艺，为油气田和页岩气压裂返排液处置提供一套有效的解决方案，主要技术特点有：[1]采用擢装式设计，操作方便、操作过程连续化、操作管理方便、运行成本低；[2]采用高效复合混凝剂、絮)凝剂提高处理效率；[3]多级膜过滤深度过滤，较终效果有保障；[4]处理后的清水可回注，实现水资源的重复利用；[5]经过MVR蒸发结晶后的盐，可进一步进行加工处理进行回收。广安油气田压裂返排液处理