较常规天然气相比,由于页岩地层渗透率很低,开发难度很大。因此水力压裂是开发页岩气的主要手段,但压裂施工后返排液的处理却难以达到环保要求,需要选择合适的处理工艺。广东立源环保科技有限公司的压裂液返排液处理系统,由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点,能有效处理压裂返排液,去除石油类、悬浮物以及难降解有机物,无论从经济上还是从处理效果上,都能达到重复利用要求和排放标准。立源环保通过化学沉淀法处理压裂返排液中的悬浮物。宜春压裂返排液处理
压裂返排液主要是指在压裂作业完成后,随着油气的产出而返回地面的液体。这部分液体包含了原始压裂液的一部分,以及在地层中溶解或携带出的矿物质、有机物等。由于其成分复杂,且可能含有对环境有害的物质,因此需要进行妥善处理。广东立源环保科技有限公司,长期致力于压裂返排液处理技术的研发与应用,公司发展的压裂返排液处理技术,以物理、化学和生物处理相结合的综合方法为关键,能够处理不同水质和水量的废水,适应性强,产水回收率高、产水比较稳定,可广泛应用于不同类型的油气田和页岩气开发中。乐山油田压裂返排液处理方案立源环保的压裂返排液处理技术能够为企业带来经济效益和环境效益。
针对压裂返排液处理过程中的技术难题,广东立源环保科技有限公司不断开展技术创新,创造了一套较新的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,是一种以膜处理系统、MVR蒸发器为主且具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点的新型高效废水处置工艺,确保了处理效果的稳定性和可靠性。同时立源环保在压裂返排液处理过程中,始终注重资源的较大化利用。他们通过提取和处理,从返排液中获得了有价值的化学原料和能源物质,实现了资源的循环利用。这不仅降低了处理成本,还为油田带来了额外的经济效益。
目前,对于压裂返排液的处置方式一般有三种:深井回注、回用和外排。其中,大部分压裂返排液不能直接利用,需要经过处理达标后再回用或者外排。对于高盐压裂返排液的处理,可以分为预处理、膜处理和蒸发三个阶段。广东立源环保科技有限公司采用预处理+膜处理+MVR蒸发的处理工艺,通过预处理初步去除返排液中的悬浮物,降低液体的黏度、硬度等,膜分离处理去除大部分盐,浓水进入MVR蒸发器蒸发成结晶盐,同时能够高效去除悬浮物、油、胶体等诸多污染物,实现压裂返排液快速、达标处理后回注。 立源环保的压裂返排液处理技术能够为企业创造更多的价值。
针对不同油田的压裂返排液特性,处理工艺的选择需灵活多变。例如,对于高含盐量的返排液,可能需要采用反渗透或电渗析等高级膜分离技术。而对于有机物含量较高的返排液,则可能需要强化生物处理单元,以提高去除效率。高效的压裂返排液处理不仅能减少环境污染,还能为油田带来经济效益。通过回收处理后的清水,可以重新用于压裂作业或其他生产环节,从而节约水资源和生产成本。广东立源环保科技有限公司自主研发的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,不仅产水回收率高、产水比较稳定,而且处理后的清水,可重新回收利用,实现废水零排放。压裂返排液处理就找立源环保。绵阳压裂返排液处理
立源环保在压裂返排液处理中实现了废水的零排放。宜春压裂返排液处理
页岩气压裂返排液是在页岩气开采过程中由于高压注入液体导致地下水和其他液体被压入页岩中形成的液体,主要是通过注入大量水和化学添加剂压力催化页岩裂缝,使天然气得以释放出来,具有粘度大、稳定性高、悬 浮物多、矿化度高和成分复杂等特点。对于此类型的压裂返排液,立源环保通过自主研发的以膜处理系统、MVR蒸发器为关键的压裂返排液处理技术,能够高效去除返排液中的悬浮物、油类、化学添加剂等污染物,确保水质达到回注或排放标准。宜春压裂返排液处理