了解高浓度有机废水处理有哪些方法呢
1.氧化-吸附法:高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理,然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水,色度和COD可分别去除90%,具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧,无二次污染,比使用活性炭作吸附剂更经济。
2.焚烧法:焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方,由高压空气雾化**喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下,能对高浓度有机废水彻底处理,其优点是初投资省,运行费用低。若采用专门技术,焚烧效果良好,灰渣及飞灰含碳量均有所降低,对锅炉出力、效率均无***影响。该法在实际推广应用中存在的缺点是:①废水水量受相配锅炉的限制;②对废水成分应详细分析,确保不影响锅炉本体燃烧;③该法在理论上有待进一步深入研究。
电镀废水中所含高毒物质的种类多,其危害性是很大的。贵州含铬电镀废水处理设备安装

吸附法
吸附剂拥有特殊的结构,利用这些独特结构吸附去除重金属的方法就叫做吸附法。活性炭、壳聚糖树脂、腐殖酸都是常见的吸附剂。不同吸附剂的吸附机理不同,其主要的是物理、化学和生物吸附。吸附法具有去除效率高、稳定性好、不产生或很少产生二次污染、吸附剂可重复使用等优点。于泊蕖用 Mg(OH)2 吸附废水中Ni2+离子,研究表明,当pH 在4.8~8.6 之间、搅拌时间在4min、投加量为1.5g/L 时,90% 以上的Ni2+离子都能通过此方法吸附去除,并且使用过的Mg(OH)2 能够再次回用。Ta- heri R 等通过MCM-48 介孔二氧化硅对电镀废水吸附进行了研究,结果表明:使用制备的吸附剂能去除99%的Ag。Wang SY 等采用桉叶渣制备磁性生物炭来处理与金属共存的含Cr 电镀废水,其中Cr(VI)、总Cr、Cu(II)和N(i II)在磁性生物炭上被有效的吸附,去除率分别为97.11%,97.63%,**和**。并且,使用后的磁性生物炭仍具有原始的磁性分离性能。 贵州酸性电镀废水电镀行业存在小而多的一种现象,管理水平稍低,废水的排放是个大问题。

废水三级处理流程
1.筛滤法筛滤法是去除废水中悬浮污染物的方法。使用此方法时经常会用到格栅和筛网等设备。格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物,一般情况下会将其放置在污水处理场处,目的是避免管道和一些设备的堵塞。
2.沉淀法沉淀法的机理是重力沉降,利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质。沉淀法所用的主要设备有沉砂池和沉淀池,它们的作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果。
3.生物膜法,主要的操作方法是将废水在固定的表中进行载体生物膜的生长,然后通过生物氧化和物质交换相结合的方法,使废水中的有机污染物降解。该方法在污水处理设备中的应用主要包括旋转生物接触器、生物滤池和生物接触氧化池,并逐步发展成为悬浮填料流化床,广泛应用于生物接触氧化池中。
电镀废水处理方法
物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质,其在工业上应用普遍,通常与其他方法配合使用。
1、离子交换法
离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法。**常用的交换剂是离子交换树脂,树脂饱和后可用酸碱再生后反复使用。
2、膜分离法
膜分离是指用半透膜作为障碍层,借助于膜的选择渗透作用,在能量、含量或化学位差的作用下对混合物中的不同组分进行分离。
3、蒸发浓缩法
该方法是对电镀废水进行蒸发,使重金属废水得以浓缩,并加以回收利用的一种处理方法,一般适用于处理含铬、铜、银、镍等含重金属的电镀废水。
4、活性炭吸附法
活性炭吸附法是处理电镀废水的一种经济有效的方法,主要用于含铬、含氰废水。
电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别.

金属电镀废水
金属电镀废水是指工业电镀前处理除锈除油、电镀、出光及钝化后道水洗环节,各类镀件漂洗废水、地面冲洗废水、镀液过滤和废镀液、冲刷地坪和极板以及由于镀槽渗漏或操作管理不善而引起的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和废水。含有各种金属离子,常见的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Hg、Fe、Mn、Sn、Au、Ag 等,这些污染物本身或其化合物在一定条件下对生物都具有一定的的0性,甚至有些存在致*的危险,因此必须采取合理的方法加以处理。 蒸发浓缩法 该方法是对电镀废水进行蒸发,使重金属废水得以浓缩,并加以回收利用的一种处理方法.山东含铜电镀废水检测
电镀废水的主要来源有 3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。贵州含铬电镀废水处理设备安装
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